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日本蕞初關(guān)于輕型型鋼的技術(shù)資料主要是來自于歐美的文獻(xiàn)和留學(xué)人員從海外帶回來的資料。八幡制鐵株式會社的清水泰95年和954年分別從美國帶回了AISI的規(guī)格書及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊,。之后,，戶佃制造所利用二戰(zhàn)時生產(chǎn)鐵管的冷處理成型機(jī)開始試著制造輕型型鋼。中之島制鋼株式會社也于954年月開始試制輕型型鋼,。以上這些就是日本蕞初制造輕型型鋼的雛形,。

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原材料及成品進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全,、功能的原材料及半成品,，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，見證取樣,、送樣,。

談到鋼結(jié)構(gòu)隔層，現(xiàn)階段,，建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)隔層施工,，基本施工工藝情況怎么樣?以下是小編小編整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)隔層基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺或鋼平臺?，F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)形式多樣,，功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)zui大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu),，設(shè)計靈活,，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺,。在現(xiàn)代的存儲中較為廣泛應(yīng)用,。

隔層鋼結(jié)構(gòu)施工工藝：

1、國標(biāo)工字鋼材,，角鐵用40*40*3,，跨度超過4.5m的兩邊用槽鋼加柱，使承重每平方米達(dá)到250公斤以上,。

2,、確定好高度后以一點認(rèn)定水平，打好水平線,，墻上開孔直徑大于主鋼型號,，按此施工。

3,、開槽或打孔時在墻體沒有原預(yù)埋件或鋼筋時,，將工字鋼放墻6-8cm。如果遇到原墻體有鋼筋或預(yù)埋件而無法進(jìn)行繼續(xù)開孔或開槽時,，工字鋼或槽鋼即與其滿焊接,。相應(yīng)大小的槽鋼位置在與工字鋼平行的兩邊墻壁上，并用膨脹栓加固,。

4,、工字鋼間距600mm(邊到邊)，角鐵間距600mm(邊到邊),。

5,、鋪設(shè)木板：木板采用厚2.2mm厚環(huán)保衫木木板。

鋼結(jié)構(gòu)隔層工藝施工注意事項：

1,、邊角固定宜采用植筋法,，不要輕易地破壞主梁。

2,、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng),間隔在150-200mm

3,、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。(水泥425# 600標(biāo)號, 河沙,，山石,， 比例為1:2:3 攪拌均勻，并用專用震動儀震動,。采用植筋 )

4,、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。(建議不低于半個月)

5,、跨度過大時,，須請專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計算，避免過重造成危險,。

6,、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O(shè)計是合理的,即使發(fā)生重大變化時能起到預(yù)警作用,。

7、我們把樓板配筋分適筋,、少筋,、超筋。

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網(wǎng)架整體吊裝(提升)

1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收,，焊縫的驗收，高空支座的驗收,。各項驗收符合設(shè)計要求后,，才能吊裝。

2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點,，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點上,，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固,。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固,，但應(yīng)考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載,。

3.制訂吊裝(提升)方案,，調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿,、纜風(fēng)卷揚機(jī)的檢查,，對液壓油路的檢查，吊裝(提升)能平穩(wěn),、連續(xù),、各吊點同步。

4.試吊(提升)：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提,。試提過程是將卷揚機(jī)起動,，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200-300mm之間,。各支點全部撤除后暫時不動,，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固,，同時還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架,，如有應(yīng)及時排除。同時還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,，應(yīng)盡量保持各吊點同步,，防止傾斜。

5.連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后,，應(yīng)該連續(xù)起吊,，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升),。爭取當(dāng)天完成到位,，防止大風(fēng)天氣。

6.逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時,，應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,，防止吊裝過位。

高空合攏

1.網(wǎng)架高空就位后,，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。

2.檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,，防止高低不勻,，如實在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈,，使較高合格一端先行就位,。

3.標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接,，連接桿件可以隨時修正尺寸,，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大,，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,，另一邊放松倒鏈,，使之距離逐步合適。

4.己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后,，放松另一側(cè)倒鏈,，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標(biāo)高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,，逐步地進(jìn)行,，不能連續(xù)。邊調(diào)整,，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況,，防止開焊。

5.網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,，用倒鏈拉緊距離,，初步檢查就位情況，基本正確后,，插入塞桿,，點固。

6.網(wǎng)架四周桿件的插入點固,。注意此時點焊塞桿,，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處,。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響,，一旦卸荷后會略有下降，為防變形,，故應(yīng)提前提高3-5mm的余量,。

7.網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序,、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接,。

焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度,、相對濕度和風(fēng)速等應(yīng)符合下列規(guī)定,，當(dāng)超出本條規(guī)定且必須進(jìn)行焊接時，應(yīng)編制專項方案：