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災發(fā)展的初期增長階段,，隨著放出熱量迅速增多,，在可燃物上方形成溫度較高、不斷上升的火羽流,。當羽流受到房間頂棚的阻擋后,，便在頂棚下方向四面擴散開來，形成了沿頂棚表面平行流動的較薄的熱煙氣層，達到了一定厚度時又會慢慢向室內中部擴展,，不久就會在頂棚下方形成逐漸增厚的熱煙氣層,。當火災達到充分發(fā)展階段，熱煙氣層的溫度與中心溫度相差無幾,。

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有時將梁、柱在地面組裝成排架進行整體吊裝,，減少了高空作業(yè),，了質量，并加快了吊裝速度,。

鋼構施工技術

一,、鋼構施工材料

1、鋼結構工程中,，常用鋼材有普通碳素鋼,、碳素鋼、普通低合金鋼等三種,。

2,、鋼材的品種、規(guī)格,、性能等應符合現(xiàn)行產品標準和設計要求,。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。

3,、鋼材進場正式入庫前嚴格執(zhí)行檢驗制度,，經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù)。

4,、鋼材的堆放要便于搬運,，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，鋼材端部應樹立標牌,，標牌應標明鋼材規(guī)格,、鋼號、數(shù)量和材質驗收證明書,。

二,、鋼結構構件的制作加工

(一)準備工作

鋼結構構件加工前，應先進行詳圖設計,、審核圖紙,、提料,、備料、工藝試驗和工藝規(guī)程的編制,、技術交底等工作,。

(二)鋼結構構件生產的工藝流程和加工

1,、放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,，以1:1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸,，制作樣板和樣標作為下料,、彎制、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。

2,、號料：包括檢查核對材料,，在材料上畫出切割、銑,、刨,、制孔等加工位置，打沖孔,，標出零件編號等,。號料應注意以下問題：(1)根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料,。(2)應有利于切割和零件質量,。(3)當工藝有規(guī)定時，應按規(guī)定取料,。

3,、切割下料：包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切,、沖模落料和鋸切等機械力的方法,。

4、平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等,。

5,、邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機,、坡口機加工等,。

6,、滾圓：可選用對稱三軸滾圓機，不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工,。

7,、煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機,、折彎壓力機等機械進行加工,。當采用熱加工成型時，一定要控制好溫度,，滿足規(guī)定要求,。

8、制孔：包括鉚釘孔,、普通螺栓連接孔,、高強螺栓連接孔、地腳螺栓孔等,。制孔通常采用鉆孔的方法,，有時在較薄的不重要的節(jié)點板、墊板,、加強板等制孔時也可采用沖孔,。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時,，可用電鉆,、風鉆和磁座鉆加工。

9,、鋼結構組裝：方法包括地樣法,、仿形復制裝配法、立裝法,、胎模裝配法等,。

10、焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟,，要選擇合理的焊接工藝和方法,，嚴格按要求操作。

11,、摩擦面的處理：可選用噴丸,、噴砂、酸洗,、打磨等方法,，嚴格按設計要求和有關規(guī)定進行施工。

12,、涂裝：嚴格按設計要求和有關規(guī)定進行施工,。

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鋼構件組裝和安裝要求是非常重要的，細節(jié)決定成敗,，每個關鍵點的處理都是為了更好的達到預期效果,。小編小編就鋼構件組裝和安裝要求和大家說明一下。

1.鋼零件及鋼部件加工要求?

鋼材的切割面或剪切面,，應無裂紋,、夾渣、分層和大于1?mm的缺棱,，應全數(shù)檢查,。?

碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,，不應進行冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面,，不應有明顯的凹面或損傷,，劃痕深度不得大于0.5?mm，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2,。?

2.鋼結構焊接要求?(1)焊工?

從事鋼結構焊接工作的焊工經合格并取得合格,。持證焊工在其合格項目及承接范圍內施焊。?

(2)無損檢測?

也有多人說是5KG,他們都說是做過多年的鋼結構,和安裝的!真不知道哪個是對的哦!