可燃性粉塵存在于很多行業(yè)和領域,，煤礦,、冶金、生產(chǎn)制造業(yè),，如紡織、木材加工,、礦山開采,、糧食加工、食品生產(chǎn),、高分子塑料工業(yè),、合成染料和涂料,、新型洗滌劑、漂白粉,、農(nóng)藥和藥品制造等粉塵危害都比較嚴重,。

      由上述粉塵爆炸的特點我們可以看出，粉塵爆炸常常在不經(jīng)意間由于一些潛在的因素引發(fā),。二次爆炸的特性使得粉塵爆炸往往會產(chǎn)生持久的破壞,，并且后一次爆炸會比前一次爆炸更加猛烈，一般工業(yè)現(xiàn)場還有可能有其它的爆炸源,，這也有可能被粉塵爆炸所激發(fā),。粉塵爆炸還具有高壓持續(xù)時間長的特點，這就大大增加了它的破壞力,，尤其是在很長的管道中,，極易引起多次連環(huán)炸，并且爆炸壓力無法釋放,，形成壓力積聚,，終爆炸可以延伸至整個管道。

    粉塵爆炸會產(chǎn)生一些有毒物質(zhì),。燃燒的不充分導致了一氧化碳的產(chǎn)生,，爆炸物自身粉塵也會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員的傷害有時候卻是致命的,。

爆炸極限：

       可燃物質(zhì)(可燃氣體,、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預混氣,，遇著火源才會發(fā)生爆炸,，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限,。

       混合系的組分不同,，爆炸極限也不同。同一混合系,，由于初始溫度,、系統(tǒng)壓力、惰性介質(zhì)含量,、混合系存在空間及器壁材質(zhì)以及點火能量的大小等的都能使爆炸極限發(fā)生變化,。一般規(guī)律是：混合系原始溫度升高，則爆炸極限范圍增大,，即下限降低,、上限升高。因為系統(tǒng)溫度升高,，分子內(nèi)能增加,，使原來不燃的混合物成為可燃,、可爆系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力增大,，爆炸極限范圍也擴大,，這是由于系統(tǒng)壓力增高，使分子間距離更為接近,，碰撞幾率增高,，使燃燒反應更易進行。壓力降低,，則爆炸極限范圍縮小,；當壓力降至一定值時,，其上限與下限重合，此時對應的壓力稱為混合系的臨界壓力,。壓力降至臨界壓力以下,，系統(tǒng)便不成為爆炸系統(tǒng)(個別氣體有反常現(xiàn)象),?；旌舷抵兴栊詺怏w量增加，爆炸極限范圍縮小,，惰性氣體濃度提高到某一數(shù)值,，混合系就不能爆炸。容器,、管子直徑越小,，則爆炸范圍就越小。當管徑(火焰通道)小到一定程度時,，單位體積火焰所對應的固體冷卻表面散出的熱量就會大于產(chǎn)生的熱量,，火焰便會中斷熄滅?；鹧娌荒軅鞑サ拇蠊軓椒Q為該混合系的臨界直徑,。點火能的強度高、熱表面的面積大,、點火源與混合物的接觸時間不等都會使爆炸極限擴大,。除上述因素外，混合系接觸的封閉外殼的材質(zhì),、機械雜質(zhì),、光照、表面活性物質(zhì)等都可能影響到爆炸極限范圍,。

　　對一些金屬粉塵（忌水物質(zhì)）如鋁,、鎂粉等,，遇水反應，會使燃燒更劇烈,，禁止用水撲救,。可以用干沙,、石灰等（不可沖擊）,；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等,，明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃,，也因引起足夠重視；對于面積大,、距離長的車間的粉塵火災,，要注意采取有效的分割措施，防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸,。

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，塑料、有機合成,、粉末冶金及糧食加工等工業(yè)也不斷發(fā)展,。粉塵的種類和用量急驟增加，加之操作工藝的自動化,、連續(xù)性,，粉塵爆炸的潛在危險性大大增加，預防粉塵爆炸有較高的現(xiàn)實意義,。在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行國家的技術規(guī)范和操作規(guī)程,，落實各項安全規(guī)章制度，避免粉塵爆炸事故的發(fā)生,。