近年來，網(wǎng)上購物越來越便捷,、物流行業(yè)高速發(fā)展,，產(chǎn)品包裝行業(yè)也隨之迅速發(fā)展，印刷制版,、潤版,、印刷及清洗過程中，會產(chǎn)生油墨廢水,、高濃度的沖刷沖板水及乳白色的膠漿廢水等不同類型的廢水,。此種類型廢水水量小，COD濃度高,、色度高,、B/C比低、難生物降解,，并伴有刺激性氣味,，廢水隨著生產(chǎn)間歇性排放，水質(zhì),、水量變化較大,。此類廢水需得到有效處理后排放，若直接排放,，對環(huán)境有著較大的影響,。針對常州市某包裝企業(yè)原污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)的問題，進(jìn)行水質(zhì)分析,、實(shí)驗(yàn),、工程改造設(shè)計、調(diào)試及運(yùn)營工作,，闡述此類污水處理采用的工藝,、處理效果及調(diào)試運(yùn)行基本參數(shù)，為類似廢水處理提供參考。

1,、工程概況

1.1 廢水水質(zhì)水量分析

本項(xiàng)目企業(yè)僅生產(chǎn)單一品種的彩盒,，印刷過程中，印刷機(jī)自帶油墨盒組,、膠輥均無需進(jìn)行清洗或擦拭,。上光過程中，印刷機(jī)自帶水性光油盒及上光過程膠輥也無需進(jìn)行清洗或擦拭,。本項(xiàng)目污水站處理廢水主要為潤版廢水,，覆膜工段自動覆膜機(jī)、貼擊凸卡工段貼卡機(jī),、裱卡工段半自動裱卡機(jī)及組裝過程中的膠輥,、抹布、膠水盒的清洗廢水及拖地廢水,。其中膠輥約每天清洗一次,，設(shè)備自帶膠水盒約半個月清洗一次。廢水產(chǎn)生總量為4000t/a,。污水站處理設(shè)計量為20t/d,，廢水主要來源于清洗過程中的膠漿廢水，主要污染物為膠水顆粒,。廢水中還含有一部分的異丙醇,、潤版液等。企業(yè)廢水水

本項(xiàng)目污水主要污染指標(biāo)為COD,。調(diào)試運(yùn)行初期,，出水達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)。隨著進(jìn)水總量的增加,，出水COD濃度升高,，生化處理系統(tǒng)污泥吸附大量的膠漿顆粒，泥水混合物為逐漸變成乳白色,。污水處理構(gòu)筑物池壁產(chǎn)生膠漿聚合固體,，黏性很強(qiáng)。污水站生化處理系統(tǒng)隨著運(yùn)行時間的增長,，處理效果不斷下降,。說明改造前污水站處理流程無法滿足廢水處理要求，本項(xiàng)目污水抑制生化系統(tǒng)活性污泥活性,，影響生化系統(tǒng)處理效果,。根據(jù)初期污水處理系統(tǒng)效果。說明生化系統(tǒng)可對污水中有機(jī)物有降解作用,，本項(xiàng)目污水需經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入生化系統(tǒng),。

實(shí)際廢水處理過程中,，進(jìn)水COD濃度高于設(shè)計值，系統(tǒng)厭氧池和缺氧池的COD負(fù)荷較高,，較難達(dá)到設(shè)計處理效果,，出水無法達(dá)到出水要求。污水站處理流程及建構(gòu)筑物大小均需進(jìn)行改造,，污水處理的運(yùn)行參數(shù)還需確定,。

系統(tǒng)生化處理系統(tǒng)，缺少污泥沉淀池,，泥水混合物直接進(jìn)入混凝沉淀池,，加藥后沉淀后清液排放，導(dǎo)致部分活性污泥在沉淀過程中,，失去活性,，污泥大量流失，從而生化處理效果達(dá)不到設(shè)計要求,。

2,、廢水混凝沉淀實(shí)驗(yàn)結(jié)果

為了降低廢水中膠漿顆粒對污水處理站生化的影響，根據(jù)孫琳等的研究結(jié)果,，進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理試驗(yàn)?；炷齽槿然F,，助凝劑采用PAM，通過投加堿,，保證混凝反應(yīng)池廢水pH條件,。研究不同三氯化鐵投加量對混凝效果的影響。表4為不同混凝劑投加膠漿顆粒的沉淀效果及原水