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東莞市景順機(jī)電提供各種電主軸維修,伺服馬達(dá)線圈維修，鉆攻機(jī)主軸等進(jìn)口電主軸維修伺服馬達(dá)線圈維修服務(wù)
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總之,無(wú)論是國(guó)外,還是國(guó)內(nèi)的電主軸,也無(wú)論是手動(dòng)換刀還是自動(dòng)換刀,東莞市景順機(jī)電維修中心都可以幫你排憂解難!
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警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會(huì)讓主軸快速損壞至無(wú)法修復(fù)程度,因?yàn)殡娭鬏S一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤(rùn)滑油是達(dá)上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機(jī)的人員可處理!! 因?yàn)槲覀円?jiàn)過(guò)太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會(huì)導(dǎo)軸承的壽命縮短及快速損壞!!
：射膠量不穩(wěn)定：處理方法： 1）：油缸油封磨損,。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封,。2）：分膠咀,，分膠圈磨損。用2次射膠檢出,。更換分膠咀三件套,。3）：料筒磨損。用2次射咀檢出,，拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況,。更換熔膠筒。（五）：半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作,。處理方法：1）：射臺(tái)前進(jìn)未終止,。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān),。2）：斷線,。檢查線路。重新接線,。3）：鎖模歸零,。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位,。（六）：半/全自動(dòng)工作時(shí),，料筒溫度逐步超過(guò)設(shè)定值。處理方法：1）：熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快,。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快,。降低熔膠轉(zhuǎn)速。2）：背壓過(guò)大。觀察制品,，背壓表值,，盡可能降低背壓。3）：螺桿與料筒磨擦,。拆螺桿,，料筒，檢查磨損情況,。更換料筒或螺桿,。4）：溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低,。重新設(shè)定溫度,。5）：塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段,，中段溫升,。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓,。（七）：熔膠時(shí)螺桿響,。處理方法：1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開(kāi)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響,，如有則拆平面軸承,。重新裝配。2）：平面軸承壞,。分開(kāi)螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲,。則更換平面軸承。3）：螺桿彎曲,。拆下螺桿檢查,。更換螺桿。4）：螺桿有鐵屑,。拆開(kāi)螺桿檢查,。 清理螺桿。5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度,。0.05mm左右跳動(dòng)為正常,。（八）：不能熔膠。處理方法：1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂,。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀察聲音,。更換軸承。2）：螺桿有鐵屑,。分離螺桿與料筒,，查螺桿是否有鐵屑,。拆螺桿清理。3）：熔膠閥堵塞,。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng),。清洗電磁閥,。4)：熔膠馬達(dá)損壞,。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí),。更換或修理熔膠馬達(dá),。5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常,。更換發(fā)熱圈,。6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良,。接緊插頭,。并檢查有無(wú)24電源。（九）：熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整,。處理方法：1）：背壓閥壞,。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退,。清洗背壓閥,。（十）：產(chǎn)品有黑點(diǎn)。處理方法：1）：螺桿有積炭,。檢查清洗螺桿,，料筒。2）：料筒有積炭及輔機(jī)不干凈,。檢查上料機(jī)有無(wú)灰塵,。拋光料筒及清理輔機(jī)。3）：分膠咀組件腐蝕,。檢查分膠咀,。更換分膠咀組件。4）：法蘭,，射咀有積炭,。清理更換。5）：原材料不潔,，檢查原材料,。更換原料。6）：溫度過(guò)高,，熔膠背壓過(guò)大,。檢查各段溫度。降溫減背壓。（十一）：螺桿混色不良,。處理方法：1）：材料間題,。檢查色粉質(zhì)量。更換材料,。2）：溫度過(guò)低,。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度,。3）,；背壓過(guò)低，檢查背壓,。加大背壓,。4）：拌料時(shí)間短。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭,。5）：轉(zhuǎn)速過(guò)低,。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速,。（十貳）：無(wú)抽膠動(dòng)作,。處理方法：1）：背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢,。降低背壓,。2）：斷線。抽膠閥斷線,。3）：方向閥閥芯不靈活,。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯,。（十三）：熔膠時(shí),，馬達(dá)擺尾。處理方法：1）：軸承壞,。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲,。更換軸承。2）：斜珠軸承調(diào)整不當(dāng),。觀察傳動(dòng)軸有無(wú)擺動(dòng),。重新調(diào)整間隙。3）：螺桿變形,。分開(kāi)螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,。更換螺桿。4）：射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松,。觀察貳板銅套是否磨出銅粉,。更換銅套,。（十四）：射膠動(dòng)作兩次1):  射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大,。2）：射咀發(fā)熱圈壞,，檢查發(fā)熱圈或更換 。
3):  檢查壓力劉量輸出有無(wú)化,。(十五)： 螺桿斷原因1）：射移不同步,，調(diào)整射移同步±0.052）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.053）：原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配,。4）：溫度沒(méi)有達(dá)到所用料的熔點(diǎn),。5）：等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,。6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱,，檢查有無(wú)防冷功能，更換發(fā)熱筒,。四: 液壓部分故障問(wèn)題與處理方法：（一）：液壓油污染：1）：油中混入空氣,。主要由于管接頭，液壓泵,，液壓缸等密不好,。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。2）：油中混入水分,。會(huì)使油液變成乳白色,。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。3）：油中混入固體雜質(zhì),。主要是切屑,，焊渣，銹片以及金屬粉未,。4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì),。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì),，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞,。（貳）：溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響：造成的影響：1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降,。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量,。（正常溫度在30~50℃之間）（三）：爬行故障：產(chǎn)生的原因：1）：潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”,。加大潤(rùn)滑量,。2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣,。3）：機(jī)械剛性原因,。零件磨損變形,，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件,。（四）：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后,，油泵響。處理方法：1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊,。拆濾網(wǎng)檢查是否變形,。吸油管是否分層。更換油管,，濾網(wǎng),。2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過(guò)多,。清洗濾網(wǎng),。3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤(pán)及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵,。（五）：馬達(dá)起動(dòng)后,，壓力表有壓力，沒(méi)有劉量,。處理方法：1）：DA板壞,，維修D(zhuǎn)A板。2）：溢流閥卡住,。拆下溢流閥檢查,，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。（六）：無(wú)壓力劉量1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常,。2）：檢查有無(wú)漏油,。3）：檢查壓力劉量閥有無(wú)電流。4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓,，更換或清洗,。六：注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程：（一）：注塑機(jī)的安裝條件：我公司注塑機(jī)地基要求分三個(gè)等級(jí):A﹑600T以下機(jī)型：(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。(2)   鋪設(shè)250-300mm水磨石車(chē)間地面,。(3)   用減震墊安裝即可,。B﹑750T~1000T機(jī)型(按地基圖施工)：(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。(2)   開(kāi)挖后,，鋪設(shè)Φ8-150×150mm鋼筋網(wǎng)一層,。(3)   澆灌300mm厚水磨水石地面。

注塑機(jī)大小188T 左右,。然后拆下編碼器 第七步:找一個(gè)好的電機(jī),。一般廠家都有規(guī)定一個(gè)額定轉(zhuǎn)速和一個(gè)轉(zhuǎn)速。