含氰廢水主要來源于金銀濕法提取廢水,、金屬電鍍廢水、焦爐和高爐煤氣洗滌廢水,、化工生產(chǎn)廢水等,。氰化物屬于劇毒物質(zhì),，對人體的危害主要是與高鐵細胞色素酶結合，生成氰化高鐵細胞色素氧化酶而使其失去傳遞氧的作用,，引起組織窒息,。

目前，含氰廢水的處理方法主要為堿性氯化法,、因科法,、過氧化氫氧化法、臭氧氧化法等,，采用的處理藥劑一般為漂白粉,、焦亞硫酸鈉、過氧化氫,、臭氧等,，這些藥劑在使用時存在使用條件苛刻,、處理設施復雜、處理時間長,、產(chǎn)生二次污染,、存在安全隱患或處理成本高等問題。

針對某礦山低濃度含氰廢水,，采用長春黃金研究院有限公司自主研發(fā)的CG101高效藥劑脫氰法進行處理,，基于單因素分析法考察了CG101高效藥劑投加量、反應pH,、反應時間,、絮凝劑種類等對總氰化合物去除效果的影響,，確定了佳試驗條件,，并進行了工業(yè)化應用，取得了良好效果,。

1,、含氰廢水性質(zhì)

某礦山低濃度含氰廢水水質(zhì)分析結果見表1。

由表1可知,，該含氰廢水中總氰化合物和重金屬質(zhì)量濃度均較低,。根據(jù)處理目標要求，處理后總氰化合物質(zhì)量濃度需達到GB3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅱ類標準限值要求,，即總氰化合物≤0.05mg/L,。

2、脫氰方法確定及條件優(yōu)化

2.1 脫氰方法選擇

采用CG101高效藥劑脫氰法,、過氧化氫氧化法,、硫酸亞鐵沉淀法3種方法進行低濃度含氰廢水處理。取3份250mL含氰廢水置于燒杯中,，利用磁力攪拌器進行攪拌,，分別加入3g/LCG101高效藥劑、3g/L過氧化氫,、3g/L硫酸亞鐵,，使用(1+9)硫酸控制反應pH值為7.5左右，充分攪拌1h,，反應完成后過濾,，分析濾液中總氰化合物質(zhì)量濃度。試驗結果見圖1,。

由圖1可知:在相同藥劑投加量條件下,，CG101高效藥劑脫氰法可以滿足標準要求，而過氧化氫氧化法和硫酸亞鐵沉淀法無法達到標準要求,。此外,，CG101高效藥劑不屬于危險化學品,，方便管理，因此推薦采用CG101高效藥劑脫氰法進行處理,。

2.2 CG101高效藥劑脫氰法

2.2.1 藥劑投加量

取250mL含氰廢水置于燒杯中,，利用磁力攪拌器進行攪拌，分別加入CG101高效藥劑0.2g/L,、0.3g/L,、0.4g/L、0.5g/L,、1.0g/L,、1.5g/L、2.0g/L,、3.0g/L,，使用(1+9)硫酸控制反應pH值為7.5左右，反應完成后過濾,，分析濾液中總氰化合物質(zhì)量濃度,。試驗結果見圖2。

由圖2可知:當CG101高效藥劑投加量為0.2g/L時,，總氰化合物質(zhì)量濃度為0.070mg/L,，不能滿足標準要求;CG101高效藥劑投加量增加至0.3g/L時，總氰化合物質(zhì)量濃度為0.011mg/L,，滿足標準要求,。綜合考慮藥劑成本，推薦CG101高效藥劑投加量為0.3g/L,。

2.2.2 反應pH

取250mL含氰廢水置于燒杯中,，利用磁力攪拌器進行攪拌，加入CG101高效藥劑0.3g/L,，使用(1+9)硫酸控制反應pH值分別為6.5,，7.5，8.5,，9.5,，10.5，以及不調(diào)節(jié)pH(11.8),，充分攪拌1h,，反應完成后過濾，分析濾液中總氰化合物質(zhì)量濃度,。試驗結果見圖3,。

由圖3可知:反應pH值為8.5時，CG101高效藥劑處理效果不理想，總氰化合物質(zhì)量濃度不能滿足標準要求,，其他pH條件下處理后的廢水均滿足標準要求,。綜合考慮，推薦反應pH值控制在6.5～7.5,。

2.2.3 反應時間

取250mL含氰廢水置于燒杯中,，利用磁力攪拌器進行攪拌，加入CG101高效藥劑0.3g/L,，使用(1+9)硫酸控制反應pH值在6.5～7.5,，分別攪拌反應5min、10min,、20min,、40min、60min,、80min,，反應完成后過濾，分析濾液中總氰化合物質(zhì)量濃度,。試驗結果見圖4,。

由圖4可知:CG101高效藥劑反應速率快,，延長反應時間對處理效果影響不大,。當反應時間為20min時，濾液中總氰化合物質(zhì)量濃度為0.021mg/L,，可以滿足標準要求,。為了節(jié)省電能，降低成本,，推薦反應時間為20min,。

2.2.4 絮凝劑種類

取500mL含氰廢水置于燒杯中，利用磁力攪拌器進行攪拌,，加入CG101高效藥劑0.3g/L,，使用(1+9)硫酸控制反應pH值在6.5～7.5，充分攪拌反應20min,，分別投加1‰陽離子絮凝劑1mL/L,、2mL/L，1‰陰離子絮凝劑1mL/L,，考察絮凝劑種類對絮凝沉降效果的影響,。試驗結果見圖5。

由圖5可知:經(jīng)過10min沉降后,，1‰陽離子絮凝劑投加量為1mL/L時,，沉降率為89.6%;投加量為2mL/L時，沉降率為89.4%;1‰陰離子絮凝劑投加量為1mL/L時，沉降率為90.4%,。對比陰離子絮凝劑和陽離子絮凝劑沉降效果可知,，陰離子絮凝劑沉降效果更好?？紤]到絮凝劑投加量增多會使出水變黏稠且藥劑成本增加,，推薦采用1‰陰離子絮凝劑，投加量1mL/L,?？紤]工程應用現(xiàn)場穩(wěn)定性，沉降時間為60min,。

3,、工程應用

某礦山采用全泥氰化提金+高溫高壓無氰解吸電積工藝，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量低濃度含氰廢水,。工程采用CG101高效藥劑進行脫氰處理,，處理后廢水中總氰化合物達到GB3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅱ類標準限值要求，實現(xiàn)外排,。

一體化可移動廢水處理集成裝置將藥劑配制,、臥式反應釜廢水處理、工藝控制集成在集裝箱中,，處理規(guī)模為100m3/d,，CG101高效藥劑投加量為0.3～0.35kg/m3，投加濃硫酸控制反應pH值在6.5～7.5,，攪拌反應20～30min,，1‰陰離子絮凝劑投加量為0.001kg/m3，沉降時間60min,。