檢測(cè)項(xiàng)目：工程無損檢測(cè)、土壤氡檢測(cè)、窗簾軌道檢測(cè),、砂石檢測(cè)、安全閥及閥門檢測(cè),、插座開關(guān)檢測(cè)、電工套管電線槽及配件檢測(cè)、電線電纜檢 測(cè)、節(jié)能檢測(cè),、防水毯檢測(cè),、建筑門窗及構(gòu)件檢測(cè),、塑料管道檢測(cè)、磚瓦檢測(cè),、井蓋檢測(cè),、混泥土環(huán)境水檢測(cè)、石灰檢測(cè),、水泥檢測(cè),、建筑玻璃

   現(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè)是一種研究金屬制件金相學(xué)的原位無損檢測(cè)技術(shù)，這種技術(shù)不需要去除任何部分,，可直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè),。目前，該技術(shù)主要用于

發(fā)電組件的高溫?fù)p傷情況評(píng)估,、蠕變損傷評(píng)估（如圖1所示）,、碳鋼中珠光體的球化處理、低合金鋼中碳化物粗化等方面?，F(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè)還

能夠用于測(cè)量晶粒尺寸,，確定材料的類型及等級(jí)（如鑄鐵和鋼），評(píng)估材料的熱處理情況等,；在摩擦學(xué)領(lǐng)域內(nèi),，該技術(shù)還能夠用于確定磨損機(jī)理；

這種技術(shù)還可以用于刑事調(diào)查及考古文物研究等方面,。

   什么是無損探傷/無損檢測(cè),？

(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段,。

(2)無損檢測(cè)：NondestructiveTesting（縮寫 NDT）

   1,、每種 NDT 方法均有其能力范圍和局限性，各種方法對(duì)缺陷的檢出幾率既不會(huì)是 100 ％,，也不會(huì)完全相同,。例如射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)，對(duì)同一被檢物的檢測(cè)結(jié)果不會(huì)完全一致,。

   2,、常規(guī) NDT 方法中,，射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)主要用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的缺陷；渦流檢測(cè)和磁粉檢測(cè)用于探測(cè)被檢物表面和近表面的缺陷,；滲透檢測(cè)僅用于探測(cè)被檢物表面開口的缺陷,。

   3、射線照相檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的體積型缺陷,，如氣孔,、夾渣、縮孔,、疏松等,；超聲檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的面積型缺陷，如裂紋,、白點(diǎn),、分層和焊縫中的未熔合等。

   4,、射線照相檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鑄件和焊縫,，超聲檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鍛件、型材和焊縫,。在對(duì)焊縫中缺陷的檢出能力上,，超聲檢測(cè)通常要優(yōu)于射線照相檢測(cè)。

金屬材料是工業(yè)裝備的主要用材,，其質(zhì)量控制水平直接決定了裝備產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平,。無損檢測(cè)和 材料性能測(cè)試是質(zhì)量控制的主要技術(shù)手段，在裝備制 造和檢維修階段用于檢測(cè)母材和結(jié)構(gòu)中的缺陷及測(cè)定 材料性能,，在裝備服役階段用于檢測(cè)腐蝕,、裂紋、疲勞等損傷及測(cè)定材料性能劣化程度,，近年來進(jìn)步迅速,， 應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，對(duì)質(zhì)量控制的作用越來越大,， 已廣泛應(yīng)用于航天,、石油化工、電力,、交通,、軍 工等領(lǐng)域，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn),、制造,、使用、檢修和維護(hù) 全過程。