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陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)廠家批發(fā)

單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州
有效期至: 長(zhǎng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-11-24 13:06
最后更新: 2023-11-24 13:06
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滄州禹拓管道制造有限公司經(jīng)過多年努力已發(fā)展成為品種齊全,、質(zhì)量有保證的一站式服務(wù)商,。公司一直堅(jiān)持“信譽(yù)”、“質(zhì)量”的原則才能發(fā)展到今天,。我們擁有一批專業(yè)的團(tuán)隊(duì),在與客戶溝通的過程當(dāng)中了解客戶的需求,,*終達(dá)到為客戶解決困難的作用,。我們的追求目標(biāo):以質(zhì)量求生存,以務(wù)實(shí)創(chuàng)新求發(fā)展,,熱烈歡迎各界新老客戶前來指導(dǎo),。P91高壓合金彎頭生產(chǎn)廠家:河北禹拓管道制造有限公司,的產(chǎn)品成形工藝有熱推,、沖壓,、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī),、芯模和加熱裝置,,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱,、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程,。

耐磨彎頭321.jpg

管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者,。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,,再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝,。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩,,且成形質(zhì)量不如前述工藝,,故較少采用。P91合金熱壓彎頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品性能:關(guān)于合金熱壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話題,在業(yè)內(nèi)很多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對(duì)焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你,。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,,如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié),那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率,。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度,,再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,,以取得預(yù)期的力學(xué)性能,。回火分高溫回火,、中溫回火和低溫回火三類,。回火多與淬火,、正火配合使用,。 

耐磨彎頭是采用特制的耐溫強(qiáng)力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部,解決了火電,、冶金,、鋼鐵、水泥等行業(yè)料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題,,同時(shí)采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法,,便于kuaisu更換和施工。根據(jù)工作條件不同,,生產(chǎn)工藝也有所不同,,可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法,。其中管道一體成型法(RHS)是采用精選的氧化鋁微粒,,用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道,然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部,。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管,,其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑,、具有非常好的耐磨性能,,適合對(duì)管道材質(zhì)要求高的渣及除灰系統(tǒng)。螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼,、陶瓷片互壓互插,、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法,,陶瓷與設(shè)備已成為一體,,即使在1000℃以上的高溫運(yùn)行,陶瓷也不會(huì)脫落,。


耐磨彎頭的種類

1,、離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭:離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層,。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨,。目前直管、彎頭,、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好,。

2,、全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高,、韌性好,、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度,、高耐磨,、耐蝕、耐熱性好,,克服了鋼管硬度低,、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,,復(fù)合管具有良好的耐磨,、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊,、可焊性好等綜合性能,。是送顆粒物料、磨削,、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨,、耐蝕管道。

3,、貼片耐磨管:貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn),制作周期長(zhǎng),。使用環(huán)境不得超過150度,。

4、點(diǎn)焊裝卡式耐磨管:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁,。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽,。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,,制作周期較長(zhǎng),成本較高。

耐磨彎頭性能

1,、耐磨性好:陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),,莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金,、電力,、礦山、煤炭等行業(yè)所送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性,。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍,。

2、運(yùn)行阻力?。篠HS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑,、且銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在,。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試,,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為,,比無縫管稍低,。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn),可減少運(yùn)行費(fèi)用,。

3,、耐腐蝕、防結(jié)垢:由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),,屬中性特質(zhì),。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性,。

4,、性能好:由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為一穩(wěn)定的晶態(tài)組織,。因此復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,。材料具有良好的熱穩(wěn)定性,。

5、工程造價(jià)低:陶瓷復(fù)合管重量輕,,價(jià)格適宜,。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨,、耐蝕性好,,因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng),,從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi),、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低,。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),,與耐磨合金管相比,,工程造價(jià)下降20%左右。

6,、安裝施工方便:由于該管重量輕,,且焊接性能好。因此可采用焊接,、法蘭、kuaisu

聯(lián)結(jié)等方式,,施工安裝方便,,且可減少安裝費(fèi)用。


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