只有外包倉庫的管理成本降下來了,，倉儲公司才能給客提供更便宜的倉儲托管服務價格，說到底是倉庫如何降本增效的問題,。倉儲公司的管理運營成本降一下來,，就一定會讓利給客戶嗎？自已留著做利潤來源不是更符合企業(yè)訴求嗎,？這樣想問題的,，有些太理論化了，只要倉儲公司的倉儲運營管理成本下來,，一定會讓利給客戶,。因為我們是市場經(jīng)濟，有一只無形的大手,，會通過競爭把這部分利潤調(diào)濟給客戶,，讓你無法抗拒。不知道你信不信,，反正我信了,！給大家介紹兩個在倉庫管理過程中可以減少成本浪費的例子，說明一下這個問題,，拋磚引玉,，大家一起來思考！

如果你親自管理過倉庫,，一定會有這樣的感受：重復勞動太多了,。卸貨的時候沒有分批次，拉進倉庫重新再分,，要浪費卸貨一倍的時間,。越復雜盤點，盤的次數(shù)越多,，你盤一遍他盤一遍,。我們有一個服裝客戶，每個季度盤點一次,，工程量浩大,，多的時候前前后后盤了五次。后數(shù)還是核對不上。如果盤這么多遍,，肯定是對不上了,。誰知道哪遍是對的啊。類似的事情,，在倉庫中每天都在發(fā)生,。如果是專用倉庫，比如醫(yī)藥,，化工用品,，這類事情會相對小一些，因為品類少,。對于經(jīng)營日用百貨商品的通用托管倉庫,，特別是電商倉庫，商品多,，SKU多,。重復勞動物別多，這些重復勞動構(gòu)成倉庫管理沉重的人力成本,。

在倉庫中還有一種現(xiàn)象也屬于勞動力浪費：無效或多余的走動,。比如：在備料時，把紙板箱從包材存放處拿到打包臺上,，有人徒手抱,，幾個打包抬要抱四五次，而有人用小推車或者托盤液壓車,，一次性完成,。省了好幾趟無效走動。這些都構(gòu)成無效的成本支出,。在降本增效的倉儲物流管理趨勢下,，這樣做顯然是與目標背道而馳。

如何才能減少倉庫這種管理成本支出,，是倉儲公司面臨永恒的問題,。上面的舉栗子，產(chǎn)生無效成本支出的根本原因是人的懶性,，只要是靠人力來完成的工作,，這種浪費隨處可見。永遠無法避免,，只能能過各種管控措施一定程度上予以減少,。能減多少？這要看各家倉儲或供應鏈公司的管理水平,。能不能從根本上解決問題,？這個沒有標準在技不斷進步的社會背景下,，這個問題可以在理論上無限接近于零。比如智能盤點設備的應用,，給每件商品配上識別碼,，用紅外線掃描槍往一堆貨上一掃，數(shù)量立馬就出來了,。是準確的,，不用四五遍的核對了。這樣的設備可以將倉庫的盤點成本降到低,。不但解決了浪費的問題,，比原來的成本也降低了。真正降本增效了,。當然并是倉庫中的每項工作都能用機器替代，這要看技術(shù)應用的進度,，既便智能倉儲再發(fā)達的那也許很多工作終也無法由機器完成,。還是或多或少會有這樣的問題。但那是倉儲托管行業(yè)目標也許已經(jīng)迭代,，成本已經(jīng)壓縮到極限,，新的行業(yè)目標會誕生。倉儲同行們會有新的追求,！