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警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會(huì)讓主軸快速損壞至無法修復(fù)程度,因?yàn)殡娭鬏S一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤(rùn)滑油是達(dá)上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機(jī)的人員可處理!! 因?yàn)槲覀円娺^太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會(huì)導(dǎo)軸承的壽命縮短及快速損壞!!
注塑機(jī)不關(guān)模就射膠什么原因 "

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,。分為立式,、臥式、全電式,。注塑機(jī)能加熱塑料,，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔,。故障1.按故障發(fā)生狀態(tài),，可分為：(1)漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的,，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障,。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損,、腐蝕,、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。(2)突發(fā)性故障,。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度,。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的,，事先無任何征兆,。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì),、制造,、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤,、違章作業(yè)而造成的,。2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：(1)間斷性故障,。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能,，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件,。(2)性故障,。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用,。3.按故障影響程度劃分,，可分為：(1)完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能,。(2)局部性故障,。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。4.按故障發(fā)生原因劃分,，可分為：(1)磨損性故障,。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。(2)錯(cuò)用性故障,。由于操作錯(cuò)誤,、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。(3)固有的薄弱性故障,。由于設(shè)計(jì)問題,，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障,。5.按故障的危險(xiǎn)性劃分,，可分為：(1)危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,，造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等,。(2)安全性故障,。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障,。6.按注塑機(jī)故障的發(fā)生,、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;(1)隨機(jī)故障,。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的,。(2)有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律,。每一種故障都有其主要特征,，即所謂故障模式，或故障狀態(tài),。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的,，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動(dòng)、機(jī)械磨損,、輸入信號(hào)無法讓電腦接受,、電磁閥沒有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件破裂,、,、比例線性失調(diào)、液壓壓降,、液壓滲漏,、油泵故障、液壓噪音,、電路老化,、異常聲響、油質(zhì)劣化,、電源壓降,、放大板無輸出、溫度失控及其它,。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同,。注塑機(jī)維修與維護(hù)：1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護(hù),；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱,、頂桿、行位是否磨損,，潤(rùn)滑是否良好,？要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù),。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng),；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理：抹干型腔,、型芯,、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油,。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時(shí)的防銹處理方式,。2,、每季的例行檢查：主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。2.1打開模具,，檢查內(nèi)部防銹效果,，有異常情況，須重新進(jìn)行防銹處理.長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油,。2.2放回原位并作好記錄,。3、.維修注意事項(xiàng)：（1）.非專ye維修人員或未經(jīng)專ye維修人員允許,，不可自行拆模維修,。（2）.生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決,。如：2.1進(jìn)膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕,，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專ye維修人員完成,。2.3產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面,。（3）.專ye人員維修模具時(shí),，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn)行,。（4）.保證維修質(zhì)量,，選擇合適的設(shè)備、材料,、工具及其解決問題的方法,，以快速度完成。4,、.質(zhì)量記錄：1.注塑機(jī)及模具保養(yǎng)記錄表,。一、目的：為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng),，減少模具的損壞,，確保產(chǎn)質(zhì)量量滿足客戶需求。貳,、職責(zé)：本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)人員2.2注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查督導(dǎo),，主管定期督導(dǎo),。"

那么就做以下兩步，就是轉(zhuǎn)不動(dòng)的,，成本更低,。