硅鋼片,、矽鋼片,、電工鋼是現(xiàn)代電力工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵材料，寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片是業(yè)內(nèi)zhiming品牌,，其質(zhì)量和性能一直備受市場認(rèn)可,。作為上海強晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司的銷售人員，我們榮幸地向您推薦我們的寶武硅鋼片B30R100和寶武矽鋼片現(xiàn)貨B50A700T,，以滿足您的多元化需求,。

規(guī)格：

厚度范圍：0.1mm - 1.0mm

加工服務(wù)：

開平分條

配送服務(wù)：

全國配送

涂層：

A/H/K/Z/T4等涂層可選

品種：

硅鋼片

品牌：

寶武

寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片在鐵損、涂層,、磁感和同板差等方面都擁有出色的性能：

性能指標(biāo) 寶鋼硅鋼片 武鋼硅鋼片

鐵損	A級	A級
涂層	H/K/Z/T4等	H/K/Z/T4等
磁感	高	高
同板差	小	小

寶武硅鋼片B30R100和寶武矽鋼片現(xiàn)貨B50A700T具備冷軋硅鋼片的優(yōu)質(zhì)特性,，鐵損低、磁感高,，可廣泛應(yīng)用于電力變壓器,、電機和發(fā)電設(shè)備等電力工業(yè)領(lǐng)域。通過使用寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片,，您可以獲得更高的能源轉(zhuǎn)換效率和電機性能,。

我們的產(chǎn)品不僅在性能上卓越,，還在服務(wù)方面表現(xiàn)出色。我們的全國配送服務(wù)確保您在任何地點都可以輕松獲取我們的產(chǎn)品,。我們提供開平分條的加工服務(wù),，以滿足您的個性化需求。

在上海強晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司,，我們始終把客戶的需求放在首位,。我們的銷售團隊具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠為您提供準(zhǔn)確的技術(shù)支持和產(chǎn)品建議,。我們了解硅鋼片,、矽鋼片、電工鋼的應(yīng)用特點和市場需求,，能夠為您提供最適合的解決方案,。

購買寶鋼硅鋼片和武鋼硅鋼片，就是選擇可靠的質(zhì)量和卓越的性能,。我們誠摯邀請您與我們合作,，選擇寶武硅鋼片B30R100和寶武矽鋼片現(xiàn)貨B50A700T，為您的電力工業(yè)應(yīng)用帶來更加出色和可靠的效果,。

表 A.1 本文件規(guī)定的涂層與國內(nèi)外技術(shù)規(guī)范規(guī)定涂層的對應(yīng)關(guān)系 絕緣涂 層種類 Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點 半有機 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無機成分 混合物,，添加有少量有機成分，以提 高鋼帶的沖片性能,。 涂層具有一定的層間電阻,，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃,，在退火時,，層間電阻會有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理,，可用于重建電機定子時,，去 除電機定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式,。 半有機 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類似,，膜 厚增加，絕緣性更好,，耐蝕性更好,， 沖片性也更好，焊接性略差,。 半有機 無鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無機成分為 主,，添加少量有機成分，不含有鉻元 素，杜絕了用戶退火,、發(fā)藍(lán)和使用過 程中發(fā)生六價鉻含量超標(biāo)的可能性,， 安全性、環(huán)保性,。性能基本接近 A 涂層,，絕緣性好，沖片性好,，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,，可承 受的消除應(yīng)力退火溫度一般可達(dá) 800℃，在退火時,，層間電阻會有一 定降低,。 半有機 無鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類似，膜 厚增加,，絕緣性更好，耐蝕性更好,， 沖片性也更好,，焊接性略差。 半有機 無鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽,、硅酸鹽等無 機成分為主,，添加一定量的無機填料 和有機成分，不含有鉻元素,，杜絕了 用戶退火,、發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六 價鉻含量超標(biāo)的可能性，安全性,、環(huán) 保性,。膜厚比 M 涂層更厚，絕緣 性比 M 涂層顯著提高,，沖片性也顯著 提高,，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度一 般可達(dá) 800℃,，在退火時,，層間電阻 會有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理,，可用于重建電機定子時,， 去除電機定子繞組的絕緣層，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式,。