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山西電標無縫彎頭生產(chǎn)廠家

單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-11-28 13:30
最后更新: 2023-11-28 13:30
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portant;">portant;">滄州禹拓管道裝備有限公司  碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分,,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,,即R1.5D,。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R1.0D,。(D為彎頭直徑,,R為曲率半徑)若按壓力等級來分,大約有十七種,,和美國的管子標準是相同的,,有:Sch5s、Scb0s,、Scb0,、Sch20、Sch30,、Sch40s,、STD、Sch40,、Sch60,、Sch80s、XS,;Sch80,、Scb00、Scb20,、Scb40,、Scb60、XXS,,其中最常用的是STD和XS兩種,。按彎頭的角度分,有45彎頭,,有90彎頭和180彎頭,。
彎頭.jpgportant;">禹拓公司選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設(shè)備出產(chǎn)工藝的熱壓彎頭,使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動,,在運動中被加熱,、擴徑并曲折成形的進程。 熱推彎頭的變形特點是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑,,所選用的管坯直徑小于彎頭直徑,,經(jīng)過芯模操控坯料的變形進程,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動,,抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,,然后得到壁厚均勻的熱壓彎頭。
portant;">由于抗沖擊性強,、運用壽命長,、出產(chǎn)效率高、質(zhì)量牢靠的熱壓彎頭易于完成自動化,,銜接結(jié)實牢靠,、操作簡略、運用方便,;所以咱們河北熱壓彎頭廠出產(chǎn)的產(chǎn)品在石油,、化工、電力,、冶金,、造船、燃氣,、城建及環(huán)境保護等職業(yè)建造和檢修的場所得到了廣泛應用,。
portant;">無縫彎頭具有如下優(yōu)點:
portant;">(1)產(chǎn)品質(zhì)量方面:產(chǎn)品化學成分不變,晶粒細化,,金相組織符合要求,。幾何尺寸、圓度誤差,、角度誤差與壁厚減薄量可以實現(xiàn)嚴格控制,,內(nèi)外表面平整、光潔,、美觀,、無氧化、脫碳,、起皺,、重皮,、裂紋等缺陷,。機械性能優(yōu)良,可以確保安全使用,。
portant;">(2)可以實現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭,,是其他彎頭制作技術(shù)無法達到的,。
portant;">(3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠,、生產(chǎn)效率高、勞動強度低,。
portant;">無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,,約有80%,。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前,,無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推,、沖壓、擠壓等工藝,。

portant;">禹拓管道彎頭的熱推成形工藝是采用專用彎頭推制機,、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,,在運動中被加熱,、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,,通過芯模控制坯料的變形過程,,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭,。與熱推工藝相比,,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),,沒有其它部位多余的金屬進行補償,,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,,故沖壓彎頭工藝多用于小批量,、厚壁彎頭的制造。
portant;">碳鋼無縫彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa,、彎頭內(nèi)徑d125mm,,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m,,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭,。
portant;">碳鋼彎頭成型基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,,施以內(nèi)壓,,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼,。根據(jù)需要,,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法,。

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