滄州禹拓管道裝備有限公司  　沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓,，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼,。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法,。
　　1、坯料為平板或可展曲面,，因而下料簡(jiǎn)單,，精度容易保證，組裝焊接方便
　　2,、不需管坯作原料,，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭
　　3,、可以縮短制造周期,，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備,，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭,。

     厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話題,在業(yè)內(nèi)很多說(shuō)法,我們厚壁彎頭,無(wú)縫彎頭,對(duì)焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒(méi)有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.?厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié),，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度,，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度和脆性,，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火,、正火配合使用。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用多的是對(duì)焊彎頭,，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),，再就是價(jià)格比較昂貴,。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭,。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭,。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭,。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)，電標(biāo),，中石化標(biāo)準(zhǔn),，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo),，美標(biāo)等,。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小,，耐酸堿,、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn),。 大口徑焊接彎頭為了焊接便利,，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四,，即是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處置,，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆,。這既是為了出口需求,，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了便利運(yùn)送避免銹蝕氧化,，都要做這方面的作業(yè),。大口徑彎頭第五，即是對(duì)包裝的需求,，關(guān)于小管件,，如出口，就需求做木箱,，大概1立方米,，規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大概不能超越一噸，該規(guī)范答應(yīng)套裝,，即大套小,，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝,，像24〃的就有必要單個(gè)包裝,。別的即是包裝符號(hào),，符號(hào)是要注明尺度、鋼號(hào),、批號(hào),、廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印,，并附有裝箱單和質(zhì)保書(shū),。
    推制彎頭的生產(chǎn)工藝流程和加工工藝: 彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意事項(xiàng).　　彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng),。以推制彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑推制彎頭,，首先要要先選定鋼管的規(guī)格,，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn),。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率,，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間,，倒推回去,。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,，按推制彎頭規(guī)格下料,，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭,，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭,。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷,。后把料進(jìn)行熱推制,。推制機(jī)大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單,。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗,，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程,。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒,，后邊有一牌坊架將芯棒固定,。中間有一小車(chē)，小車(chē)有的通過(guò)液壓傳動(dòng),，有的通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng),，然后往前推小車(chē),。小車(chē)推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,。90度圓形彎頭的放樣公式· 90度圓形彎頭的放樣公式如下表所示：彎度90度,，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線長(zhǎng)為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚),。兩節(jié)等徑直角彎頭放樣計(jì)算計(jì)算式：Yn=r cosα,，當(dāng)0°≤αn≤90°時(shí) Yn=1/2(d-2t)cosα 當(dāng)90°<αn≤180°時(shí) Yn=1/2dcosα。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,、沖壓彎頭,、推制彎頭、鑄造彎頭,、對(duì)焊彎頭等,。
高分求90度蝦米彎頭放樣計(jì)算公式i...
高分求90度蝦米彎頭放樣計(jì)算公式請(qǐng)選中您要保存的內(nèi)容，粘貼到此文提問(wèn)者采納,。下料公式：90°R=1.5DN推制彎?廢鋁銑ざ齲╩m）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預(yù)選鋼管外徑（mm）+預(yù)選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考制作廠家的芯杠尺寸,。本框。

三通放樣計(jì)算公式,。

圖15銳角平行放樣1步,。圖16銳角平行放樣2步。圖17銳角平行放樣3步,。圖18銳角平行放樣4步,。② 轉(zhuǎn)角放樣法。銳角轉(zhuǎn)角放樣第1步---同銳角平行放樣1步,。圖19銳角轉(zhuǎn)角放樣第2步,。圖20銳角轉(zhuǎn)角放樣第3步。以圖19銳角轉(zhuǎn)角放樣第2步為思路,，在任意線上任意點(diǎn)做鄰線的垂線,，用三角函數(shù)可算出度數(shù)。①燈叉作圖放樣法,。②燈叉計(jì)算放樣法,。

所輸出數(shù)據(jù)根據(jù)下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料,，則以板材的中心為直徑計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度和交線長(zhǎng)度,，操作者可根據(jù)展開(kāi)圖及相關(guān)數(shù)據(jù)直接在板材上畫(huà)線下料；2,、圖中d1為圓管彎頭內(nèi)徑,，d2為直圓管內(nèi)徑，a為彎頭偏轉(zhuǎn)角度，R為彎頭轉(zhuǎn)角半徑,，t為彎頭節(jié)數(shù),，h為直管上口距彎頭下口高度，p為直管中線到彎頭下端口中線距離,，b1為彎頭板材厚度,，b2為直管板材厚度，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或已知條件確定后輸入,。