ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金）,，在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS,，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性,、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品,，能保持其優(yōu)異的性能,，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重,、導(dǎo)熱性能欠佳,。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度,，溫度太高ABS會(huì)分解,，太低PC料的流動(dòng)性不良。

PC/ABS,，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠,，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫,、抗紫外線（UV）等性質(zhì),，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器,、通信器材,、家電用品及照明設(shè)備上。

PC/ABS合金

一,、在廣泛的使用條件下只會(huì)呈塑性破壞,，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高,，在常溫下,，其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。

二,、耐沸水性優(yōu)良,，經(jīng)100 ℃,，240小時(shí)處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變,，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上,。

三、耐老化性能好,，經(jīng)120 ℃,、140小時(shí)處理后，其沖擊強(qiáng)度是PC的2倍以上,。

四,、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年,，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變,，沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。

五,、熔融粘度降低1/3,，所以成型溫度可以較低，成型容易,，殘余應(yīng)力減少,，制品顏色也較好。另外,，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,，也使成型性改善。

隨著PC/ ABS 工程塑料合金市場(chǎng)需求量的不斷擴(kuò)大和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,阻燃PC/ ABS 合金的開發(fā)已逐步向無鹵環(huán)?；?、高性能化、多功能化和系統(tǒng)化等方向發(fā)展,。目前,磷系阻燃劑,、硅系阻燃劑等無鹵阻燃劑在PC/ ABS 合金中有著廣闊的應(yīng)用前景。但仍存在一些不足,如與材料的相容性不夠理想,特別是沖擊強(qiáng)度,、阻燃性和加工性能的平衡,仍需要改進(jìn),某些阻燃劑成本較高,。因此,為滿足阻燃和環(huán)保兩方面的要求,如何進(jìn)一步提高阻燃劑阻燃效果和合金綜合性能,開發(fā)高效環(huán)保阻燃劑和功能性阻燃材料(如生物可降解材料) 是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)?？梢钥闯?納米技術(shù),、微膠囊化技術(shù)、復(fù)配協(xié)同技術(shù),、表面改性技術(shù),、相容技術(shù)等阻燃劑研究開發(fā)新技術(shù)將得到不斷發(fā)展。