滄州禹拓管道裝備有限公司   鍛制三通管件制造業(yè)中,，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念,，是指用管,、板和鍛件為原材料制造的,，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種,、支管座和其它需要鍛造成形的管件,，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應的,，即指主要采用鍛造方式成形的管件,。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求,，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行,。

鍛制三通生產(chǎn)廠家 模鍛

對承插焊和螺紋的三通,、四通、彎頭等小尺寸管件,，其外形相對復雜,，應采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應為經(jīng)過軋制的型材,，如棒材,、厚壁的管材或板材,。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用,，以消除鋼錠中的偏析,、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同,，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛）,，壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話,，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟,，從而完成全部模鍛工作。

鍛制管件-在管件制造業(yè)中,，是指用管,、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容,。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種,、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時,，所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件,。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝,。其過程是采用專用液壓機,，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯,，管坯受擠壓后體積變小,，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時,，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管,。

鍛制三通生產(chǎn)廠家

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高,；三通的主管及肩部壁厚均有增加,。

鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念,，是指用管,、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容,。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種,、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時,，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應的,，即指主要采用鍛造方式成形的管件,。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。根據(jù)管件的不同品種和要求,，鍛制管件主要采用模鍛,、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊,，耗費材料,，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造,，取得了較好的效果,。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況,。

高壓三通鍛打精良,，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理,，外形美觀,，質(zhì)感性能強，主要作用是改變流體方向的,。具有三個口子,，即一個進口，兩個出口,；或兩個進口,，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形,，有等徑管口,，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處,。

由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚,，所以鍛制合金三通檢測時比較常用的檢測方法是超聲波探傷檢測法，這種方法可以有效地檢測焊縫根部以及焊縫內(nèi)部的焊接質(zhì)量,，同時可用于對原有的焊縫缺陷發(fā)展情況檢測,，從而確定焊縫進行表面檢測也比較重要，通常情況下高壓三通焊縫的材質(zhì)是鐵磁性村料,，所以對鍛制承插三通焊縫進行表面檢測時應磁粉探傷檢測法,。另一種焊縫表面檢測方法是著色探傷檢測法，這種方法在實施前應將焊縫的焊波打磨光滑,，著色探傷方法比較適用于檢測焊縫表面。