石墨型的堆焊焊條

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,，堆焊金屬為鉬鉻硼合金,，堆焊層硬度為 HRC=60~65°,，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性,，韌性,，抗裂性很好,。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

用途：適用于鋼廠,，電廠,，水泥廠，鑄件廠,，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。

鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,，堆焊金屬為鉬鉻硼合金,，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性,，韌性,，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能,。

用途：適用于鋼廠,，電廠，水泥廠,，鑄件廠,，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍,。

多種合金耐磨塊

耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹,，它可堆焊在低,、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,，用于承受低,、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為HRC60~75,。它主要用于各種葉片,、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,，電廠的風(fēng)扇葉片,，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀,、打泥板等零部件的制造和修復(fù),。堆焊后可提高使用壽命8－10倍,。

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

焊接工藝：

1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A,。

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,，堆焊電流230A～300A。

用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),。如冶金機(jī)械,、礦山機(jī)械、道岔,、鄂板,、鏟斗、鏟齒,、工程采石船等磚機(jī)絞刀,、螺旋、攪拌機(jī)葉片,、風(fēng)機(jī)葉片,、選礦機(jī)械、工程機(jī)械,、建材機(jī)械等,。

常遇情況:

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

1,、焊前預(yù)熱,，控制層間溫度，焊后緩冷,。

2,、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3,、避免多層堆焊時(shí)開裂,，采用低氫型堆焊焊條。

4,、必要時(shí),，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）,。

溫度核算

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量,、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算,。以下估算公式適宜于低,、中、高碳鋼和低合金鋼材料,。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni,。

影響因素

堆焊效果指焊層硬度,、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

1.焊接電流大小,、電弧長短,。電流大、電弧長,，合金元素易燒損,，反之，有利合金元素過渡,。

2.預(yù)熱溫度,、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度,。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬,。

缺陷

1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷,。常見的外觀缺陷有咬邊,、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋,。單面焊的根部未焊透等,。

2,、氣孔和夾渣

A,、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B,、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象,。

3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋,。

4,、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。

5,、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷,。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。