含碳量小于2.11%，除鐵,、碳和限量以內(nèi)的硅、錳,、磷,、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金,。
工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%,。
碳素鋼的性能主要取決于含碳量。
一,、檢測產(chǎn)品：   1,、鋼材制品檢測主要包括：結(jié)構(gòu)鋼、角鋼,、建筑鋼材,、硅鋼片、碳鋼,、工字鋼,、鋼網(wǎng)、鋼絲繩,、鑄鋼,、不銹鋼、鋼筋,、鋼結(jié)構(gòu),、鋼管、鋼絲,、無縫鋼管,、鋼材、鋼板,、電焊鋼管,、鋼帶、H型鋼,、T型鋼 等等,。
   2、合金以及鋁型材：陽極氧化鋁材,、電泳涂裝鋁材,、粉末噴涂鋁材,、木紋轉(zhuǎn)印鋁材、氟碳噴涂鋁材   3,、緊固件：螺栓,、 螺柱、 螺釘,、螺母,、自攻螺釘、木螺釘,、墊圈,、擋圈、銷：,、.鉚釘,、組件和連接副、焊釘二,、金屬材料主要檢測項(xiàng)目如下：??1,、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn),、 壓縮試驗(yàn),、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),、彎曲試驗(yàn),、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) ,、布氏硬度試驗(yàn),、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ; ??2,、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號;??3,、金相測試：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織,、晶粒度,、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度,、硬化層深度,、脫碳層、灰口鑄鐵金相,、球墨鑄鐵金相,、金相切片分析;??4、鍍層測試：常用方法為,，鍍層測厚-庫侖法,、鍍層測厚-金相法,、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法,、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;??5,、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn),、等;??6,、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測,、磁粉檢測,、滲透檢測;??7、尺寸測試：包括尺寸測量,、對稱性、垂直度,、平整度,、圓跳動、同軸度,、平行度,、圓度、粗糙度;??8,、焊接工藝評定：包括拉伸測試,、彎曲測試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測,、射線檢測,、磁粉檢測、滲透檢測,、表面目測,、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試,、沖擊測試,。
??9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟,、對失效事件進(jìn)行調(diào)查,、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管,、收集失效件背景資料,、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查,、測試與分析,。
 ??金屬元素分析/牌號鑒定業(yè)務(wù)流程??1,、評估樣品。
2,、測試標(biāo)準(zhǔn)及要求溝通,。
3、簽訂合同,。
4,、寄送測試樣。
5,、出具檢測報告,。
         三、金屬材料分析項(xiàng)目：X-熒光半定量分析 ,、X熒光試樣,、沖擊試驗(yàn)、V型缺口試驗(yàn),、杯突試驗(yàn),、表面粗糙度、表面光澤度,、布氏硬度,、纏繞試驗(yàn)、常規(guī)尺寸測量,、超聲波無損探傷,、沖擊試樣、磁通（1000）,、磁通（B2500）,、磁通（B5000）、磁通（B800）,、磁性能試樣,、單位質(zhì)量、彈簧拉壓試驗(yàn),、彈簧疲勞試驗(yàn),、氮、氫,、氧試驗(yàn),、低倍檢驗(yàn)、硅鋼片電磁性能（磁通+鐵損）,、電磁性能試樣制備,、電解法測銅、鍍層厚度（顯微鏡法）、鍍層鋁或鉻或鋅含量,、鍍鋅量,、鍍錫量、鍍鋅試樣,、斷后伸長率,、斷面收縮率（Z）、非金屬夾雜物（非金屬夾雜物）,、鋼的低倍組織及缺陷,、鋼筋混凝土用鋼筋彎曲彎曲試驗(yàn)/鋼筋混凝土用鋼筋彎曲（彎曲試驗(yàn)）/鋼絲破斷拉力（破斷拉力Fm）、鋼絲繩拉伸試驗(yàn),、鋼絲繩無損探傷,、鋼中碳化物評級、鋼中脫碳層分析,、光譜試樣,、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（Rp0.2）、規(guī)定總延伸強(qiáng)度（Rt0.5）,、黃銅脫鋅分析,、金相試樣、金相照片,、彎曲試驗(yàn)（彎曲試驗(yàn)）、反復(fù)彎曲試驗(yàn)（反復(fù)彎曲試驗(yàn)）,、金屬材料定性分析,、金屬材料品名鑒定、金屬材料制樣（常規(guī)）,、金屬管 工藝性能試驗(yàn),、金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)（擴(kuò)口試驗(yàn)）金屬管 彎曲試驗(yàn)（金屬管彎曲試驗(yàn)）、金屬顯微組織,、晶間腐蝕（草酸方法）,、晶粒度評級、抗拉強(qiáng)度,、抗拉試驗(yàn),、抗拉載荷（Fm）、拉伸試驗(yàn)制樣,、拉伸試樣,、拉伸試樣（棒絲線300mm）、拉伸試樣（標(biāo)準(zhǔn)試棒）,、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）,、冷彎試驗(yàn)、硬度,、耐腐蝕試驗(yàn),、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),、疲勞試驗(yàn)、破斷載荷（鋼絲繩除外）,、屈服強(qiáng)度,、滲層分析、失效分析,、塑性應(yīng)變比（r值）,、鹽霧實(shí)驗(yàn)、脫碳層深度（脫碳層深度）,、彎曲,、壓縮試驗(yàn)、維氏硬度,、無損探傷,、五金零件外觀質(zhì)量分析、壓扁試驗(yàn)/乙酸鹽霧（AASS）,、元素分析,、剎車片標(biāo)識、外觀,、尺寸,、剎車片摩擦性能（定速法）、剎車片摩擦性能(克勞斯試驗(yàn)法）,、剎車片中石棉檢測,、剎車片中有毒有害元素（4項(xiàng)）、剎車片剪切強(qiáng)度,、剎車片沖擊強(qiáng)度,、剎車片熱膨脹率、剎車片高溫壓縮應(yīng)變,、剎車片壓縮應(yīng)變,、封孔質(zhì)量、顏色和色差,、漆膜硬度,、漆膜附著性、漆膜耐沸水性,、漆膜耐磨性,、漆膜耐鹽酸性、漆膜耐堿性,、漆膜耐砂漿性,、漆膜耐溶劑性、漆膜耐洗滌劑性、光澤度,、漆膜耐沖擊性 ,、漆膜抗杯突性、漆膜抗彎曲性 ,、油墨圖案滲透深度,、漆膜耐硝性、韋氏硬度,、漆膜厚度（渦流法）,、掃描電鏡微區(qū)元素分析、鑄鐵金相檢測,、電鏡分析,、納米涂層力學(xué)性能檢測、螺栓楔載荷,、螺栓保證載荷,、螺栓扭矩系數(shù)、緊固軸力,、螺栓氫脆,、螺栓脫碳層、螺栓破壞扭矩,、螺栓拉力 鑒聯(lián)檢測專注于,、金屬材料以及制品（鋼材制品、合金以及鋁型材,、緊固件）,；石油化工（汽油、煤油,、柴油,、燃料油,、潤滑油脂,、設(shè)備潤滑狀態(tài)檢測）,，工業(yè)原材料（化學(xué)品,、涂料,、塑料,，橡膠,、化肥,，動植物油脂,，香精油，林化產(chǎn)品）,，等板塊的檢測服務(wù),。
鑒聯(lián)檢測有良好的內(nèi)部機(jī)制，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機(jī)制，由一批高素質(zhì),、高水平,、高效率的人才組成，擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量,、專 業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),。
在檢驗(yàn)檢測領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有許多種檢測手段,，覆蓋金屬材料,、有機(jī)分析，無機(jī)分析,，儀器分析等檢測手段,。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握著新的檢測方法,。
并與多家權(quán)  威檢測認(rèn)證機(jī)構(gòu)保持長期緊密合作關(guān)系,，由鑒聯(lián)檢測出具的檢測報告得到眾多國際機(jī)構(gòu)認(rèn)可，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案,。
     金屬材料檢測業(yè)務(wù)請聯(lián)系李工行業(yè)資訊：風(fēng)通常帶來的是涼爽和寒冷,。
唐詩中有“日暮秋風(fēng)起”“靜聽松風(fēng)寒”等詩句，都是描寫風(fēng)的涼爽和寒冷的,。
但風(fēng)作為一種自然能源,，從能量轉(zhuǎn)換角度來說，它能產(chǎn)生機(jī)械能,、熱能和電能,。
北風(fēng)凜冽，寒潮襲來之時,，正是風(fēng)力強(qiáng)勁,，利用風(fēng)能釆暖的好時候。
將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為熱能,，一般可通過以下三種途徑：（1）經(jīng)電能轉(zhuǎn)換為熱能：風(fēng)能－機(jī)械能－電能－熱能,；（2）通過熱泵：風(fēng)能－機(jī)械能－空氣壓縮能－熱能；（3）直接轉(zhuǎn)換：風(fēng)能－機(jī)械能－熱能,。
前兩種是三級能量轉(zhuǎn)換,，后一種是兩極能量轉(zhuǎn)換，風(fēng)輪軸輸出的機(jī)械動力直接驅(qū)動致熱器,。
轉(zhuǎn)換次數(shù)越少,，能量損失也就越小。
所以由風(fēng)能直接轉(zhuǎn)換成熱能,，而不經(jīng)過發(fā)電環(huán)節(jié),，越來越受到各國的重視,。
在日本、北歐,、北美一些地區(qū),，制造了一種稱為“風(fēng)爐”的設(shè)備，已經(jīng)投入使用,。
實(shí)現(xiàn)直接熱轉(zhuǎn)換的致熱器,，有以下幾種：（1）固體摩擦致熱：是由風(fēng)輪輸出軸驅(qū)動一組制動元件，在固體表面摩擦生成熱,，并加熱液體,。
這種致熱方式缺點(diǎn)很大，元件在摩擦生熱的同時,，磨損較大,，需要定期更換維護(hù)致熱元件。
（2）攪拌液體致熱：風(fēng)力和動力輸出軸帶動攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，使流體作渦流運(yùn)動產(chǎn)生動能,，由流體動能轉(zhuǎn)換成熱能。
這種方式的優(yōu)點(diǎn)很多,，例如致熱器比較簡單,，容易制造，可靠性高,，投入少,，普通水就可以作吸熱工質(zhì)等。
（3）擠壓流體致熱：風(fēng)力機(jī)動力輸出軸帶動液壓泵,，將工作流體（一般為油）加壓,，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體壓力能，再讓流體從小孔高速噴出,，在很短的時間內(nèi)壓力就轉(zhuǎn)換成流體動能,。
再由流體動能轉(zhuǎn)換成熱能。
（4）渦電流致熱：這種致熱方式轉(zhuǎn)換能力比較強(qiáng),。
風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換的效率高,，用途廣，除了提供熱水,，也可作為采暖和生產(chǎn)用熱的熱力來源。
如野外作業(yè)場所的防凍保溫,、水產(chǎn)養(yǎng)殖等,。
近十幾年來，這項(xiàng)技術(shù)在一些國家發(fā)展很快,。
日本已發(fā)表多項(xiàng)風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換的專利技術(shù),，并建立風(fēng)熱轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置,。
1982年日本在北海道安裝了一臺風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，稱為“天鵝號”風(fēng)爐,。
該系統(tǒng)風(fēng)輪直徑10米,，致熱器采用流體擠壓式，液壓泵轉(zhuǎn)速為191轉(zhuǎn)/分,，生產(chǎn)溫度達(dá)80龍的熱水供應(yīng)一家飯店的浴池,。
通過一些國家的試驗(yàn)，風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換已展現(xiàn)出美好的前景,。