動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、降低加工成本,，這種軸承壽命多半無限長。

電主軸高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承,，耐磨耐熱,，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,，內(nèi)外圈不接觸,，理論上壽命無限。


當前維修過較多電主軸都是出現(xiàn)嚴重發(fā)熱,，主軸軸承抱死,，無法旋轉(zhuǎn)，幾乎處于報廢狀態(tài)時才送來修理,。
但是此時電主軸已經(jīng)嚴重受損,，主軸軸承、拉刀機構,、旋轉(zhuǎn)部件,、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換，有些嚴重損壞的電主軸的定子線圈由于過熱,、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降,、短路現(xiàn)象。


電主軸是近幾年在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,。
高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動,。
機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,，實現(xiàn)了機床的“零傳動”,。


電主軸的機械振動狀態(tài)
電主軸的機械振動狀態(tài)是對電主軸的整體機械振動狀態(tài)進行評估，包括徑向和軸向振動,。
如果電主軸的整體機械振動狀態(tài)不好,，會加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱，加工精度和表面加工質(zhì)量下降,。


電主軸溫度檢測,，在電主軸運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位會有一定的溫升,，比室溫高2℃為正常,，電主軸溫度過高原因有：①潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高,；②機構裝配過緊（間隙不足);③軸承裝配過緊,；④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動,；⑤負荷過大；⑥軸承保持架或滾動體碎裂等,。


電主軸的技術指標和參數(shù)很多,，終端用戶要對電主軸進行檢測及預防性維修，需要確定適合的參數(shù)和指標,，才能進行預防性維修和檢測,。
以下對幾個影響主軸正常使用的關鍵參數(shù)進行解讀。


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