福建廈門ISO90001認(rèn)證,、龍巖漳州TS/IATF16949認(rèn)證,,汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證iso國(guó)際體系認(rèn)證有哪些:(1)iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,。
(4)iso13485 器械管理體系認(rèn)證。
(5)iso22000食品安全管理體系認(rèn)證,。
(6)HACCP認(rèn)證危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)認(rèn)證,。
(7)iso27001信息安全管理體系認(rèn)證,。
(8)iso20000信息技術(shù)服務(wù)規(guī)范認(rèn)證,。
(9)IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在28000左右。
二,、iso國(guó)際體系認(rèn)證費(fèi)用報(bào)價(jià)收費(fèi)大約多少錢:(1)iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右,。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右,。
(4)iso13485 器械管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在7000左右,。
(5)iso22000食品安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在12000左右。
(6)HACCP認(rèn)證費(fèi)用在12000左右,。
(7)iso27001信息安全管理體系認(rèn)證費(fèi)用收費(fèi)在18000左右,。
(8)iso20000信息技術(shù)服務(wù)規(guī)范費(fèi)用收費(fèi)收費(fèi)在18000左右三、IATF16949與ISO9001簡(jiǎn)介(一)什么是IATF16949,?IATF16949是國(guó)際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,,是基于ISO9001的基礎(chǔ)上加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
此規(guī)范更著重于缺陷防范,、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)和浪費(fèi),。
只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商,也就是說這些廠家須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的,,能開展加工制造活動(dòng),,并通過這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。
(二)IATF16949與ISO9001之間有什么異同,?1.兩者都是化組織,,IATF16949主要針對(duì)汽車領(lǐng)域,是國(guó)際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,,是基于ISO9001的基礎(chǔ)上加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,。
其規(guī)范完全和ISO9001:2015保持一致,但更著重于缺陷防范,;2.IATF16949:2016已包含了ISO9001:2015的所有內(nèi)容,,所以IATF16949:2016的認(rèn)證也標(biāo)志著符合ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn);3.IATF16949分為體系審核,、過審審核,、產(chǎn)品審核;ISO9001只有質(zhì)量管理體系內(nèi)審,;4.IATF16949和ISO9001都是質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),,IATF16949針對(duì)于汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),,且必須有生產(chǎn)場(chǎng)地,它是在ISO9001的基礎(chǔ)上加上汽車行業(yè)的特殊要求,,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求比較細(xì),、比較嚴(yán)、是汽車行業(yè)必須遵循的標(biāo)準(zhǔn),;ISO9001范圍特別廣標(biāo)準(zhǔn)寫的寬,,它適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品以及服務(wù)的組織,;5.IATF16949認(rèn)證的質(zhì)量管理體系必須保持運(yùn)行至少12個(gè)月以上的績(jī)效,,而ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)要求只需要運(yùn)行3個(gè)月以上的運(yùn)行記錄;(三)IATF16949認(rèn)證有什么益處?1.開拓市場(chǎng):IATF16949認(rèn)證作為的標(biāo)志有助于企業(yè)獲得顧客的信任,,以獲得更為廣闊的市場(chǎng)空間,;2.提高顧客滿意度:通過實(shí)施IATF16949認(rèn)證,關(guān)注并滿足顧客要求,,以提高顧客滿意度,;3.降本增效:持續(xù)關(guān)注企業(yè)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī),改進(jìn)過程績(jī)效指標(biāo),,以實(shí)現(xiàn)降本增效,;4.提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量:運(yùn)用系統(tǒng)的開發(fā)和改進(jìn)方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績(jī),;5.促進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進(jìn),;6.增加供應(yīng)商信心;7.確保在供應(yīng)鏈中的供方/分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的一致性,;8.減少變化和浪費(fèi),,并全面提高生產(chǎn)效率;9.減少第二方審核次數(shù),;10.消除重復(fù)的第三方審核的要求,;四、IATF169495大工具1,、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC):統(tǒng)計(jì)過程控制SPC是一種制造控制方法,,是將制造中的控制項(xiàng)目,依其特性所收集的數(shù)據(jù),,通過過程能力的分析與過程標(biāo)準(zhǔn)化,,發(fā)掘過程中的異常,并立即采取改善措施,,使過程恢復(fù)正常的方法,。
實(shí)施SPC的目的:(1)對(duì)過程做出可靠的評(píng)估;(2)確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限,,判斷過程是否失控和過程是否有能力,;(3)為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),,及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生;(4)減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 ,。
2、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA):測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析,,評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量,,判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。
實(shí)施MSA的目的:(1)是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量,,使用測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估,;(2)是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法,,如使用SPC工具,、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析,、回歸分析等,。
MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說是否合適,,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分,。
3、失效模式和效果分析(FMEA):潛在的失效模式和后果分析(FMEA)作為一種策劃用作預(yù)防措施工具,,其目的是發(fā)現(xiàn),、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善,。
實(shí)施FMEA的目的:(1)能夠容易,、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī),;(2)找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施,。
4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP):產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法,。
APQP的功能:為滿足產(chǎn)品,、項(xiàng)目或合同規(guī)定,在新產(chǎn)品投入以前,用來(lái)確定和制定確保生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品使客戶滿意所采取的一種結(jié)構(gòu)化過程的方法。
為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南,,以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā),。
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP):生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)為一種實(shí)用技術(shù),,其目的是在批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前,,通過產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù),驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過程制造出來(lái)的產(chǎn)品符合技術(shù)要求,。
實(shí)施PPAP的目的:(1)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,。
(2)并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,,具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。