自動焊接不銹鋼管道環(huán)縫焊機(jī)是一種專門的焊接領(lǐng)域,，電弧可以在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（例如管道等物體）機(jī)械旋轉(zhuǎn)360°（雙向焊接時為180度）。 開發(fā)該工藝的目的是解決鎢極氬弧焊工藝中操作員失誤的問題,。 在軌道焊接中,，計算機(jī)控制的過程運行時操作員很少干預(yù)。 該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復(fù)焊接,。

自動焊接不銹鋼管道環(huán)縫焊機(jī)每個軌道焊接系統(tǒng)的主要組件是帶有集成計算機(jī)控制的電源,，焊接頭以及在需要時的送絲機(jī)構(gòu)。 某些尺寸和材料類型的焊接也將需要使用水/冷卻劑系統(tǒng),。 有很多因素會影響焊接結(jié)果,。 這些方面包括電弧長度，焊接電流的大小和脈沖頻率,，焊接速度,，惰性保護(hù)氣體，母體材料,，填充材料,，焊接準(zhǔn)備和熱導(dǎo)率,。 通過對如何針對每個單獨的焊接任務(wù)準(zhǔn)確調(diào)整所有這些參數(shù)的詳細(xì)知識，可以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接,。

手工焊接很難達(dá)到高的質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn),。 這是由于某些焊接位置，例如高架焊和向下焊接造成的,，由于用戶在這些焊接位置的接觸受限,，通常會導(dǎo)致錯誤的焊接。 為了完全控制焊縫,，必須在焊炬的每個位置的重力和表面張力之間保持完美的平衡,。 通過使用該技術(shù)的機(jī)械化變體，焊接過程的某些部分由機(jī)械組件處理,。 請注意,，焊工將始終監(jiān)視和控制過程。 在理想情況下,，在開始焊接之前,，所有焊接參數(shù)都應(yīng)進(jìn)行完全編程。 實際上,，可變約束的存在意味著焊工通常必須進(jìn)行糾正性干預(yù),。