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性能

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。 它的粘度對溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥,。然而,，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥,。

熔化溫度：260~290℃,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。 模具溫度：建議80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,，具有可塑性,。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃,。脆化溫度-30℃,。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%,。能耐酸,、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液,、鹵代烷,、烴類、酯類,、酮類等腐蝕,。

特性

1、具有優(yōu)良的耐磨性,、自潤滑性,，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大,，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2,、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。

3,、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感。

4,、PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

優(yōu)點(diǎn)

1、具高抗張強(qiáng)度,；2,、耐韌、耐沖擊性特優(yōu),；3,、自潤性,、耐磨性佳,、耐藥品性優(yōu)；4,、低溫特性佳,；5、具自熄性,；

用途

廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、儀器儀表、汽車部件,、電子電氣,、鐵路、家電,、通訊,、紡機(jī)、體育休閑用品,、油管,、油箱及一些精密工程制品。

電子電器：連接器,、卷線軸,、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器,、開關(guān)殼座

汽車： 散熱風(fēng)扇,、門把、油箱蓋,、進(jìn)氣隔柵,、水箱護(hù)蓋、燈座

工業(yè)零件：椅座,、自行車輸框,、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板,、滑輸

PA66一種熱塑性樹脂,。白色固體。密度1.14,。熔點(diǎn)253℃,。不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等,。機(jī)械強(qiáng)度和硬度很高,，剛性很大?？捎米鞴こ趟芰?。拉伸強(qiáng)度牛/厘米（公斤力/厘米）。彎曲強(qiáng)度牛/厘米（875-980公斤力/厘米）,。

一,、PA66的品種

包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺,。

脂肪族聚酰胺品種多,、產(chǎn)PA66的品種及用途大、應(yīng)用廣泛,，既可作纖維,，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸,，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)PA66的品種及用途比為9∶1,。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產(chǎn)PA66的品種及用途也小,。

PA66的品種及用途

芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維,，俗稱芳綸,。聚酰胺品種的名稱，工業(yè)上習(xí)慣用單PA66的品種及用途鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征,，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種,。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。單PA66的品種及用途鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：[—HN(CH2)p-1CO—],，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ,；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單PA66的品種及用途鏈節(jié)中的碳原子數(shù),。mp型聚酰胺是由二PA66的品種及用途酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二PA66的品種及用途胺H2N(CH2)pNH2制成的,，單PA66的品種及用途鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—],，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等,。它們的名稱中66和1010分別表示單PA66的品種及用途鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù),。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6,、聚酰胺610,、聚酰胺1010、聚酰胺11,、聚酰胺12和共聚酰胺等,。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有PA66的品種及用途強(qiáng),、耐磨,、微晶、防老化等不同的改性品種,；按加工成型的方法,，可分為注塑、擠出,、模壓、澆鑄,、燒結(jié)等品種,；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜,、粉末和坯料等,。

二、PA66的用途

聚酰胺塑料制品廣泛用作各種機(jī)械和電器零件,，其中包括軸承,、齒輪、滑輪泵葉輪,、葉片,、高壓密封圈、墊,、閥座,、襯套、輸油管,、貯油器,、繩索、傳動(dòng)帶,、砂輪膠粘劑,、電池箱,、電器線圈、電纜接頭等,。還有包裝用帶,、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)PA66的品種及用途也相當(dāng)大

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度,，對結(jié)晶性高分子PA66塑料,，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測試方法,，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng),。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn),，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃,。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開,，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C,，12小時(shí)的真空干燥,。

熔化溫度：260~290C,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。

模具溫度：建議80C,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于

薄壁塑件,，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。