熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃,。熔化溫度應避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度,，而結晶度將影響產品的物理特性。對于

薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結晶度將隨著時間而變化,，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理,。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）,。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短,，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度高,、應用廣的品種,，因其結晶度高，故其剛性,、耐熱性都較高,。

外包裝圖片：

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