共**性

將PP（聚丙烯）與聚乙烯,、工程塑料,、熱塑性彈性體或橡膠等共混，達(dá)到提升PP性能的改性方法,。共**性是在密煉機(jī),、開煉機(jī)、擠出機(jī)等加工設(shè)備中完成,，工藝過程易調(diào)控,，生產(chǎn)周期短、耗資少,，可改進(jìn)PP的著色性,、加工性、抗靜電性,、耐沖擊性等多種性能,。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能，彌補(bǔ)各組分性能上的不足,，共混物綜合性能明顯提升,，但共**性PP的耐低溫性、耐老化性仍然不甚理想。共**性時(shí),，剪切力可能導(dǎo)致一部分大分子鏈被切斷形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物，這些新的共聚物也可以有效的對PP起到增容作用,。

PP改性技術(shù)使得復(fù)合材料機(jī)械性能得到成倍的提升,，極大的拓展了PP應(yīng)用領(lǐng)域，提高了制品的性價(jià)比,，推動了PP的工程化進(jìn)程,，也使得PP從通用塑料拓展應(yīng)用于工程塑料領(lǐng)域，大大拓寬了它的應(yīng)用范圍,。近年,，PP改性技術(shù)的研究發(fā)展迅速，越來越多新型技術(shù)應(yīng)用于PP改性,，PP綜合性能提升明顯,、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，發(fā)展前景十分廣闊,。

增強(qiáng)改性

纖維狀材料加入到塑料中,，可以顯著提高塑料材料的強(qiáng)度，故稱之為增強(qiáng)改性,。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量（剛性）,，也可以將其稱之為增強(qiáng)改性。

PP（聚丙烯）的增強(qiáng)改性中應(yīng)用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品,，此外還有碳纖維,、有機(jī)纖維、硼纖維,、晶須等,。玻璃纖維增強(qiáng)PP中，用得較多的玻璃纖維為無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維,，其中無堿玻璃纖維的用量大,。玻纖的直徑控制在6～15μm范圍內(nèi)，玻纖的長度必須保證在0.25～0.76mm,，這樣既能夠保證制品性能,，又能使玻纖分散良好。一般認(rèn)為制品中的玻纖長度大于0.2 mm時(shí)才有改性效果,。玻纖含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在10%～30%為佳,，超過40%時(shí)性能下降。另外,，添加有機(jī)硅烷類偶聯(lián)劑能使玻纖和PP兩者形成良好界面,，提高復(fù)合體系的彎曲模量、硬度、負(fù)荷變形溫度,，特別是尺寸穩(wěn)定性.

由于玻纖增強(qiáng)PP可以提高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性,，且玻纖增強(qiáng)PP的耐水蒸汽性、耐化學(xué)腐蝕性和耐蠕變性都很好,，在許多場合可以作為工程塑料使用,，如風(fēng)扇葉片、暖風(fēng)機(jī)格柵,、葉輪泵,、燈罩、電爐和加熱器外殼等等,。 

聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時(shí),，也在性能上不斷出新，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化,，近年來或者通過在聚合反應(yīng)時(shí)加以改進(jìn),，或者在聚合后造粒時(shí)采取措施，有一些更具獨(dú)特性能的聚丙烯新的品種問世,，如透明聚丙烯,、高熔體強(qiáng)度聚丙烯等。