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注塑機(jī)維修保養(yǎng)及故障成因　　不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn)：　　1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大,，消耗原料多,，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大,。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式,。　　2.注塑機(jī)由機(jī)械,、液壓,、電器,、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,，有機(jī)地組合在一起,，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密,；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī),?！　?、注塑機(jī)上操作簡單,，工人少,，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大,?！　∫ＷC注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作,，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生,。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用,，延長使用壽命的目的,。　　注塑機(jī)故障,，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象,。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度,。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中,，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高,，液壓,、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，注塑機(jī)出現(xiàn)故障,，那怕是局部的失靈,，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量,?！　∫弧⒆⑺軝C(jī)故障的分類　　注塑機(jī)故障是多種多樣的,，可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類,?！　?.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：　　(1）漸發(fā)性故障,。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的,，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控,、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕,、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系,。　　(2）突發(fā)性故障,。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷,；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板,。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆,?！　⊥话l(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì),、制造,、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤,、違章作業(yè)而造成的,。　　2.按故障性質(zhì)劃分,，可分為：　　(1）間斷性故障,。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù),，不需要更換零部件,。
　　(2）性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞,，需要更換或修理才能恢復(fù)使用,。　　3.按故障影響程度劃分,，可分為：　　(1）完全性故障,。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能?！　?2）局部性故障,。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失,。　　4.按故障發(fā)生原因劃分,，可分為：　　(1）磨損性故障,。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障?！　?2）錯(cuò)用性故障,。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障,?！　?3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題,，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障?！　?.按故障的危險(xiǎn)性劃分,，可分為：　　(1）危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,，造成人身傷害和注塑機(jī)故障,；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等?！　?2）安全性故障,。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作；注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障,?！　?.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分,，可分為,；　　(1）隨機(jī)故障,。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的,?！　?2）有規(guī)則故障,。故障的發(fā)生有一定規(guī)律?！　∶恳环N故障都有其主要特征,，即所謂故障模式，或故障狀態(tài),。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的,，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動(dòng),、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓電腦接受,、電磁閥沒有輸出信號(hào),、機(jī)械液壓元件破裂、,、比例線性失調(diào),、液壓壓降、液壓滲漏,、油泵故障,、液壓噪音、電路老化,、異常聲響、油質(zhì)劣化,、電源壓降,、放大板無輸出、溫度失控及其它,。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同,。
　　二、故障分析與故障排除程序　　為確保故障分析與排除的快捷,、有效,，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下,?！　〔?保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析　　1.詢問操作人員　　（1）發(fā)生了什么故障,？在什么情況下發(fā)生的,？什么時(shí)候發(fā)生的？　?。?）注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久,？　　（3）故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象,？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)？有無氣或異味,？有無誤操作（注意詢問方式）,？　　（4）控制系統(tǒng)操作是否正常,？操作程序有無變動(dòng),？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常,？　　2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)　?。?）有無明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷,？液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏,？電線有無破裂、擦傷或燒毀,？　?。?）注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的信號(hào),？有無明顯的損壞信號(hào),？　　3.檢查監(jiān)測指示裝置　　（1）檢查所有讀數(shù)值是否正常,，包括壓力表及其它儀表讀數(shù),，油面高度情況?！　,。?）檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置,、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常,。　　4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）　　檢查間歇情況,、持久情況,、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出,，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn),。　　第二步 檢查注塑機(jī)（包括零件,、部件及線路）　　1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）　　1看：插頭及插座有無異常,，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確,，有無起弧或燒焦的痕跡,，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無泄漏,，潤滑油路是否暢通等,。　　2摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況，元（組）件的熱度,，油管的溫度,，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)?！　?聽：有無異常聲響,。　　4嗅：有無焦味,、漏氣味,、其它異味?！　?查：工件的形狀與位置變化,，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查,?！　?.評(píng)定檢查結(jié)果　　評(píng)定故障判斷是否正確，故障線索是否找到,，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致,。　　第三步 故障位置的確定　　1.識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法　　查閱注塑機(jī)說明書,，識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么方法進(jìn)行測試,，需要什么測試手段,，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測試,，必須遵守哪些安全措施,，是否需要操作許可證?！　?.系統(tǒng)檢測　　采用適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測,。在合適的測試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,，查出可疑位置,。　　第四步 修理或更換　　1.修理　　查找故障原因,，針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施,；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散,?！　?.更換　　正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢,?！　〉谖宀?進(jìn)行性能測定　　1.起動(dòng)注塑機(jī)　　零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)）,，進(jìn)行空載和負(fù)載測定,。　　2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高,，負(fù)載由小到大,，系統(tǒng)壓力不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測定性能,?！　?.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍　　根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍,。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況,。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位,?！　〉诹?記錄并反饋　　1.收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間,、故障現(xiàn)象,、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí),、修換零件,、修理效果、待解決的問題,、結(jié)算費(fèi)用等,，按規(guī)定的要求存入檔案?！　?.統(tǒng)計(jì)分析　　定期分析注塑機(jī)使用記錄,，分析停機(jī)損失，修訂備忘目錄,，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施,，研究故障機(jī)理，提出改進(jìn)措施,?！　?.按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門，并反饋給注塑機(jī)制造單位,?！　∪?、故障管理的展開程序　　要做好注塑機(jī)故障管理，必須掌握發(fā)生故障的原因,，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,，加強(qiáng)日常維護(hù),、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面,?！　?.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄,、統(tǒng)計(jì),、分析，提出合理化建議,?！　?.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A,、B,、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn),?！　?.采用監(jiān)測儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測,，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息,。　　一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢,、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）,、完好狀態(tài)檢查等,，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息,。要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常,、異常,、故障的界限?！　?.開展故障分析,，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。　　5.故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料,，又是進(jìn)行故障分析,、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確,。注塑機(jī)維修工人在現(xiàn)場進(jìn)行檢查和故障修理后,，應(yīng)按照“注塑機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)送注塑機(jī)管理主管,?！　?.車間注塑機(jī)維修員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄,。

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