噴塑廢氣治理廠家工藝介紹

噴塑廢氣凈化工藝介紹，首先將廢氣排放點，按實際車間布局，進行管路設(shè)計，然后根據(jù)集氣管路的設(shè)計風(fēng)量,，選配廢氣凈化設(shè)備，根據(jù)廢氣特性,，能用吸附凈化的,，選吸附凈化，能用噴淋凈化的,，選用噴淋凈化設(shè)備,，能用吸附脫附凈化的，選用吸附脫附凈化設(shè)備,，需要高溫裂解凈化的,，用高溫燃燒設(shè)備，滿足當(dāng)?shù)嘏欧乓?，然后通過在線監(jiān)測,，由煙筒排出。

噴塑廢氣凈化設(shè)備效率：

廢氣凈化設(shè)備的效率,，有幾個重點設(shè)計環(huán)節(jié),，一是相對濃度，二是集氣管路設(shè)計的合理性,，三是設(shè)備過濾面積的設(shè)計,，這三方面技術(shù)參數(shù)設(shè)計合理了，可以達到設(shè)備的95%凈化率,，滿足排放要求,。

我們提供哪些服務(wù)

廢氣整體凈化工藝方案設(shè)計，管路設(shè)計,，設(shè)備生產(chǎn)制造安裝調(diào)試,，一站式服務(wù)。

噴塑廢氣治理廠家介紹：

排放穩(wěn)定達標(biāo),、運動治理規(guī)范,、環(huán)境績效水平高的企業(yè),，將納入監(jiān)督執(zhí)法正面清單；對不可以穩(wěn)定達標(biāo)排放,、不滿足無組織操縱要求的企業(yè),，將依法依規(guī)予以處罰；對不符合產(chǎn)業(yè)政策,、整改達標(biāo)絕望的企業(yè)依法關(guān)停取締,。

總而言之，所有VOCs廢氣管理技術(shù)在其適用范圍內(nèi)對VOCs減排均有相應(yīng)效果,，管理效果和VOCs前端收集,、設(shè)備合理配置以及平常運維均有直接關(guān)系，選用何種VOCs廢氣管理工藝需要根據(jù)工況條件,、經(jīng)濟可行性以及當(dāng)前的政策趨勢合理挑選,。

催化燃燒

原理

催化燃燒設(shè)備反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下，在催化劑的效果下被全部氧化和分解,，達到VOCs廢氣處理目的,。

在催化燃燒過程中，催化劑的效果是減少反應(yīng)的活化能,，同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以tigao反應(yīng)速率,。借助催化劑，有機廢氣能夠在較低的起燃溫度下無焰燃燒,，釋放大量熱量,，同時氧化分解成CO2和H2O。

2.什么是低溫催化劑

低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃,，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%,，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa,。

3.VOCs催化劑在催化燃燒設(shè)備中的效果與影響

平常VOCs的自燃燒溫度較高,，通過催化劑的活化，可減少VOCs燃燒的活化能,，從而減少起燃溫度,，降低能耗，節(jié)約成本,。

還有：通常(無催化劑存在)的燃燒溫度在600℃以上,，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,也是要嚴(yán)格操縱的污染物,。催化燃燒是沒有明火的燃燒,，通常低于350℃，不會有NOx生成，所以更為安全和環(huán)保,。

4.什么是空速?影響空速的原因有哪些

在催化燃燒設(shè)備中,，反應(yīng)空速平常指體積空速(GHSV)，體現(xiàn)出催化劑的處理能力:反應(yīng)空速是指規(guī)定的條件下,，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量,，單位為m3/(m3催化劑h)，可簡化為h-1,。比如產(chǎn)品標(biāo)注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣,。

5.貴金屬負載量與空速的關(guān)系，貴金屬含量是越高越好嗎?

貴金屬催化劑的性能與貴金屬的含量,、顆粒大小和分散度相關(guān),。理想狀態(tài)下，貴金屬高度分散,，此時的貴金屬以極小的顆粒(幾個納米)存在于載體上,，貴金屬得到大程度的利用，此時催化劑的處理能力與貴金屬含量成正相關(guān),。

然而當(dāng)貴金屬含量高到一定程度后,，金屬顆粒容易聚集成為較大的顆粒，貴金屬與VOCs的接觸面反倒下降,，大部分貴金屬被包在內(nèi)部,，此時增加貴金屬含量竟然不利于催化劑活性的tigao。

6.氣體燃燒后,，氣體體積膨脹對空速的影響

穩(wěn)定運動狀態(tài)下，氣體體積膨脹對空速影響不大,。通常而言VOCs含量不高,，僅僅這部分氣體的膨脹，體積liuliang的增加很少,。

7.納米級催化劑的優(yōu)勢

納米催化劑是指催化劑的有效成分(例如貴金屬)以納米的尺度分散在載體上,，催化劑的有效成分盡量多地暴露在氣體中，使兩者的接觸機會大大增加,，這樣的催化劑通常性能更為優(yōu)越,。

8.起燃溫度和全部轉(zhuǎn)化溫度的定義，以及與廢氣濃度的關(guān)系

起燃溫度：凈化率達到10%所需要的溫度

全部轉(zhuǎn)換溫度：凈化率>98%所需要的溫度

催化燃燒設(shè)備一經(jīng)點起燃將在很短時間內(nèi)達到炎熱的天氣,，而廢氣的濃度達到一定程度后,，其反應(yīng)放熱可實現(xiàn)自熱催化反應(yīng)。

9.催化劑的堆碼方法

在壓降同意的范圍內(nèi),，催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方法堆放,，高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會較低，影響整體催化劑床層的催化效果,?？椎琅c氣體流向一致，保持一定孔道長度,，各段催化塊應(yīng)錯開擺放,，四邊與反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng) 采納鋼骨架折邊或 采納耐炎熱的天氣用料密封預(yù)防廢氣漏通。

10.廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命因素分析

廢氣可能附有一些對催化劑有害的成分,，假如已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在,，要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響,。

廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理(除塵除油除濕)再通入催化倉,。灰塵,、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,，覆蓋催化劑活性位點，會造成催化劑減弱催化效果,。

較高濕度環(huán)境中,，水蒸氣和油霧漆霧在炎熱的天氣下容易與催化劑發(fā)生效果，導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活,，所以應(yīng)盡可能降低水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層,。

11.催化燃燒設(shè)備廢氣濃度操縱的重要性

合適的廢氣濃度能夠保證催化燃燒設(shè)備安全高效的處理廢氣，同時有助于延長催化燃燒設(shè)備和催化劑的使用壽命,。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣,，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒,，這種工況建議對廢氣進行濃縮,。

濃度過高：燃爆風(fēng)險;溫升過高，燃燒溫度過高(長時間高于600度),，對設(shè)備和催化劑都有傷害,，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至爆炸下限以下。

12.催化燃燒設(shè)備啟動和停車注意事項

系統(tǒng)啟動前,，新鮮空氣預(yù)熱催化劑,，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉;系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣,，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣,，保溫0.5小時，再切斷電源,。

13.催化劑中毒解釋

某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒,，比如含磷，硫，鉛,，汞,，砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞效果很強，將造成催化劑的性失活,，無法恢復(fù)活性,。

14.催化劑積碳的處理

可將催化劑在新鮮空氣中加熱至500℃，保持2-4小時,，可除去或部分除去積碳,。

15.影響催化劑壽命的原因

催化劑的使用請嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況解釋。影響催化劑壽命的原因有：廢氣的預(yù)處理狀況(即廢氣的潔凈度),、催化倉的溫度,、鹵素和催化劑的毒物以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。