現(xiàn)有常規(guī)污水二級生物處理工藝已無法滿足再生回用的要求,，一般應(yīng)采用給水中的混凝一沉淀一過濾工藝或膜技術(shù)進(jìn)行深度處理,。但這樣做使污水運(yùn)行設(shè)施復(fù)雜、運(yùn)行成本高,。濾布濾池技術(shù)是近年發(fā)展起來的一種新型表面過濾技術(shù),，在技術(shù)上可以替代傳統(tǒng)的深床砂濾設(shè)備,。與傳統(tǒng)過濾技術(shù)相比，濾布濾池具有結(jié)構(gòu)緊湊,、水頭損失小,、占地面積少,、處理費(fèi)用低等特點(diǎn)，可將其作為城市污水處理廠二級出水的除磷和進(jìn)一步提高水質(zhì)的后續(xù)深度處理單元,，是一種經(jīng)濟(jì)可行的工藝過程,。該工藝已被歐美一些國家的污水處理廠作為城市污水的后續(xù)深度處理單元所采用，以達(dá)到進(jìn)一步提高水質(zhì)的目的,。在中原油田社區(qū)污水處理工程中,，立式纖維濾布濾池已被成功應(yīng)用于深度處理工藝，出水水質(zhì)能滿足設(shè)計要求,。

　　1,、工程概況

　　中原油田社區(qū)是中原油田煉油化工、天然氣加工,、油氣銷售儲運(yùn)的基地,，由井下、煉化,、集輸?shù)葞讉€相對獨(dú)立的生活區(qū)組成,，總占地面積18km2，油田居住人口約2.5萬人,，設(shè)計生活污水處理規(guī)模為4000m3/d,。設(shè)計出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)一級A標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水60%排入幸福渠,，40%回用于社區(qū)消防,、道路澆灑、綠化用水等,。該污水廠主體工藝為“斜板沉淀池+兩級曝氣生物濾池”,，除TP及ss深度處理工藝流程見圖1。目前該污水廠已投入使用,，曝氣生物濾池出水ss(水中懸浮物)≤25mg/L,，TP(總磷)≤3mg/L，在豎流式折板絮凝池加入藥劑PAC(聚合氯化鋁)以除磷,，通過立式纖維濾布濾池微絮凝過濾后,，出水SS≤5mg/L，TP≤0.5mg/L,，滿足出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn),。

　　2、立式纖維濾布濾池系統(tǒng)

　　2.1 濾池結(jié)構(gòu)形式

　　立式纖維濾布濾池主要應(yīng)用于地表水凈化,、污水深度處理,、工業(yè)水處理等領(lǐng)域，過濾去除水中的懸浮物,，結(jié)合投加藥劑可同時去除部分磷,。該濾池與膜過濾一樣,，都屬于表面過濾。污水經(jīng)過一層毯狀纖維濾布,，水中懸浮物在機(jī)械篩濾,、吸附、慣性碰撞等作用下等被濾布截留下來,，所使用的濾布一般為以不同方式編制的聚酯合成材料,。

　　2.2 工作原理

　　立式纖維濾布濾池系統(tǒng)由豎片過濾裝置、反沖洗裝置,、排泥裝置,、行車驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等構(gòu)成,，分為過濾區(qū),、濾后水集水區(qū)和濾后水出水區(qū)等3個主要區(qū)域。本系統(tǒng)的工作狀態(tài)包括過濾,、反沖洗和排泥,。

　　(1)過濾,。

　　污水通過進(jìn)水緩沖擋板進(jìn)入濾池,，在重力作用下從濾片兩側(cè)由外向內(nèi)通過濾布進(jìn)行過濾，在靜水壓作用下濾布表面的纖維編織毛絨為有序的倒伏層,，形成了過濾精度<10 m 的過 濾間隙,，ss顆粒被毛絨濾布有效截 留。濾后水 由濾框 中的小孔及 底部的出水管進(jìn)入?yún)R水槽 ,，后通過 出水堰溢入 出水 口排 出,。整 個過濾進(jìn)程中 ，豎片過濾裝置保持靜止 ,，過濾為 24h連續(xù)進(jìn)程 ,。><10μm的過濾間隙，ss顆粒被毛絨濾布有效截留,。濾后水由濾框中的小孔及底部的出水管進(jìn)入?yún)R水槽,，后通過出水堰溢入出水口排出。整個過濾進(jìn)程中,，豎片過濾裝置保持靜止,，過濾為24h連續(xù)進(jìn)程。

　　(2)反沖洗,。

　　隨著過濾的進(jìn)行,，濾布上截留的物質(zhì)增多，過濾速度逐漸減小,，濾池中的水位上升,。當(dāng)水位上升到設(shè)定的反沖洗水位時,，控制系統(tǒng)啟動反沖洗組件，開始反沖洗濾布,。反沖洗時,，豎片過濾裝置保持靜止，行車驅(qū)動裝置在濾池兩側(cè)的導(dǎo)軌上移動,，帶動多孔吸管在濾布表面移動,，作線狀掃洗以吸泥。

　　多空吸泥管在反沖洗泵的作用下形成負(fù)壓,，在電機(jī)驅(qū)動下以5—8cm/s的前進(jìn)速度勻速移動,。由于負(fù)壓作用，濾布上原本倒伏的毛絨纖維豎起張開,，截留在毛線纖維間的固體被釋放,，同時濾片中的水由內(nèi)向外吸出，將濾布上沉積的污泥顆粒一同帶出,，達(dá)到反沖洗濾布的目的,。

　　反沖洗過程：PLC控制行車電機(jī)啟動，帶動行車移動,，同時啟動反沖洗泵,，行車從濾池一端移動到另一端，觸碰到另一端設(shè)置的電傳觸點(diǎn)后返回,。行車來回移動為一個反沖洗進(jìn)程,，對所有濾布進(jìn)行兩次抽吸清洗，反沖洗過程不影響過濾的正常進(jìn)行,。反沖洗產(chǎn)生的泥渣先排入濾池旁的排泥槽,，然后排人污水廠排污管道。

　　反沖洗過程有2種控制形式：①時間控制,，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況可設(shè)置間隔2-3h清洗1次;②液位差控制,，采用超聲波液位計分別監(jiān)測過濾區(qū)和濾后出水區(qū)的液位，當(dāng)液位差達(dá)到一定數(shù)值,，如≥0.4m,，則自動啟動反沖洗裝置，待前后液位差降到≤0.25m時,，停止反沖洗,。

　　(3)排泥。由于過濾主要在水體層流狀態(tài)下進(jìn)行,，進(jìn)水中比較大的固體會自然沉降到池底低區(qū),，定期打開排泥閥將底部的污泥排出。

　　本系統(tǒng)采用特有的專利設(shè)計,，過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)過濾模塊組成,。每個過濾模塊固定在匯水槽頂板上,，而過濾模塊兩側(cè)嵌有密封圈的插槽，便于濾片插拔以更換檢修,。系統(tǒng)安裝,、運(yùn)行和維護(hù)方便、可靠,。

　　2.3 系統(tǒng)特征

　　(1)出水水質(zhì)好且穩(wěn)定,。

　　立式纖維濾布濾池系統(tǒng)采用纖維編織毛絨濾布，濾布平均網(wǎng)孔直徑≤10μm,，有效過濾深度>3mm,。固體粒子在有效過濾厚度中與濾布充分接觸，通過攔截,、吸附作用,，懸浮顆粒被濾布俘獲，過濾精度≤8μm,。

　　(2)各過濾模塊獨(dú)立出水,，可監(jiān)測每個濾片的工作狀況，并可獨(dú)立更換,。立式纖維濾布濾池系統(tǒng),，每個過濾模塊均為獨(dú)立的過濾單元，安裝在濾池底部的濾后水匯水槽頂板上,，其底部設(shè)有單獨(dú)的出水管,，連接到匯水槽,。這種設(shè)計可方便過濾單元濾布的單獨(dú)更換,。由于每個過濾單元是單獨(dú)出水，因此可監(jiān)測每個獨(dú)立濾片的工作狀況,?？筛鶕?jù)用戶處理需求，在每個獨(dú)立的出水管內(nèi)設(shè)置在線濁度檢測裝置,，一旦濁度超值,，則在中控室顯示發(fā)生損壞的過濾單元的編號并報警。無特殊要求時,，則只檢測出水水質(zhì)濁度,，一旦濁度超過設(shè)定值則報警，說明有濾布損壞,，懸浮物泄漏,，需要找出損壞的濾布進(jìn)行更換。

　　(3)獨(dú)特的過濾和反沖洗結(jié)構(gòu)設(shè)計,，反沖洗不停止過濾,，系統(tǒng)更加節(jié)水節(jié)能,。立式纖維濾布濾池系統(tǒng)采用濾片靜止，反沖洗裝置在濾片表面移動作線狀掃洗的形式,。當(dāng)進(jìn)行反沖洗時,，驅(qū)動電機(jī)帶動反沖洗裝置運(yùn)動，對各獨(dú)立的過濾單元順序吸泥清洗,。與常規(guī)濾池反沖洗系統(tǒng)相比,，本濾池采用待濾水清洗，無需額外儲存反沖洗水,，反沖洗過程不停止過濾,，過濾效率高，反沖洗組件簡潔,，所需的電機(jī)功率小,，系統(tǒng)更加節(jié)水節(jié)能。

　　(4)模塊化的設(shè)計使系統(tǒng)更加靈活,，安裝工期短,。立式纖維濾布濾池系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，過濾框架固定在匯水槽頂部,，框架上設(shè)有進(jìn)水孔,，濾框表面設(shè)有帶密封圈的插槽，可將1m~1m的濾布濾片插入濾框,。濾后水由濾框的進(jìn)水孔進(jìn)入,，經(jīng)過濾框底部的獨(dú)立出水管，再進(jìn)入濾池底部匯水槽,。每個過濾組件均可拆卸,，濾片采用插拔式結(jié)構(gòu)，更換檢修方便,。采用多組多座過濾模塊組合,，理論上可以對任何規(guī)模的污水進(jìn)行深度過濾處理，大大提高了系統(tǒng)的集成和延展程度,，簡化了安裝,、維護(hù)過程。

　　(5)自動化控制,，運(yùn)行維護(hù)簡便,。立式纖維濾布濾池系統(tǒng)運(yùn)作的全過程由中央控制系統(tǒng)控制，設(shè)定參數(shù)后可自動運(yùn)行,，自動化程度高,，可基本實現(xiàn)無人值守。

　　(6)水頭損失遠(yuǎn)小于砂濾池，過濾面積遠(yuǎn)大于砂濾池,。傳統(tǒng)砂濾池的水頭損失一般在2m左右,，砂濾罐的水頭損失則高于5m。立式纖維濾布濾池系統(tǒng)總水頭損失一般在0.3m左右,，無需二次提升,，降低了水廠投資和運(yùn)行費(fèi)用。

　　濾池濾片采用豎式設(shè)計,，使過濾面與水面垂直,，大大增加過濾面積，并采用雙側(cè)過濾模式,，可減少常規(guī)濾池的濾層,，節(jié)省支承層及集水系統(tǒng)所需空間，同樣的占地面積,，有效過濾面積較傳統(tǒng)砂濾池擴(kuò)大8～10倍,。

　　(7)占地面積小，土建工程量少,，建設(shè)周期短,。立式纖維濾布濾池系統(tǒng)濾片采用豎直排布，全浸沒設(shè)計,，利用較小的占地面積就可保證較大的過濾面積,，池容減少，且無需附屬構(gòu)筑物,，所有設(shè)備均集成在濾池中,，占地面積與傳統(tǒng)濾池相比大大縮小。同時減少了材料量及土方量,，顯著降低了工程造價,。設(shè)備可在工廠制造，現(xiàn)場安裝,，因而建設(shè)周期短,。