催化燃燒設備的催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,，當加熱到有機氣體通過催化層時,，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,，提高了活性,，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成二氧化碳和水，產生熱量,，使有機氣體變成無害氣體,。

催化燃燒設備特點：
1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化,、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比,，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置,，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命,；
3,、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長,，吸附系統(tǒng)阻力低,，凈化效率高；
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀,、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上,，催化劑壽命長,，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短,，能耗低,；
5、吸附有機廢氣的活性炭吸附床,，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,，可維持自燃,。
無需外加能量，運轉費用低,，節(jié)能效果顯著,；
6、采用微機集中控制系統(tǒng),，設備運行,、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定,、可靠,；
7、安全設施完備,，在氣源與設備間設置安全防火閥,、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器,、感溫棒,、防爆口,、報警器及自動停機等保護措施。


催化燃燒設備的應用范圍：
1,、可用于凈化（苯,、醇、酮,、醛、酯,、酚,、醚、烷烴等混合有機廢氣）,；
2,、適用于電線、電纜,、漆包線,、機械、電機,、化工,、儀表、汽車,、自行車,、摩托車、發(fā)動機,、膠帶,、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化,；
3,、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂,。
油墨,、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線,、凈化各工序產生的有機廢氣,。


催化燃燒設備優(yōu)點：
1、實際操作花費低,，在工業(yè)廢氣達到一定濃度值時,，凈化設備中的加熱室不需完成加溫，節(jié)約了費用,；
2,、不形成二次空氣污染物,；
3、自動操控,、使用管理方法便捷,；
4、因為是無火焰焚燒,，安全系數好,，凈化效率高達90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體,；
5,、對有機廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能,；率的熱量利用率,，熱回收效率達95%以上。


催化燃燒設備的優(yōu)勢：
1,、操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制,；
2、低能耗：設備啟動約20分鐘,，加熱至啟動燃燒溫度,。
當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率,；
3,、安全可靠：設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng),；
4、低阻,、高凈化效率：采用的貴金屬鈀,、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大,；
5,、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗,；也可作為其它方面的熱源,；
6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產品僅占80%,，對設備基礎無要求；
7,、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次,，載體可再生,。

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