活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理,，活性炭吸附劑可處理凈化多種有機和無機污染物：苯類,、酮類,、醇類,、醚類,、烷類及其混合類有機廢氣,、酸性廢氣,、堿性廢氣,。

活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的應(yīng)用范圍：
1,、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理,；
2、活性炭吸附劑可處理凈化多種有機和無機污染物:苯類,、酮類,、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣,、酸性廢氣,、堿性廢氣；
3,、主要用于制藥,、冶煉、化工,、機械,、電子、電器,、涂裝,、制鞋、橡膠,、塑料,、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理,；
4,、活性炭吸附箱處理對象廣泛，對《國家惡臭污染控制標準》中規(guī)定的惡臭物質(zhì)硫化氫,、氨,、甲硫醇、甲硫醚,、二硫化碳,、苯乙烯、均能有效去除,，并對以下物質(zhì)進行有效分解凈化,。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點：
1,、適合處理常溫,、大風(fēng)量、中,、低濃度的有機廢氣,； 
2、不產(chǎn)生二次污染,，設(shè)備投資及運行費用低,；
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,，具有使用壽命長,、運行阻力低,、凈化效率高的特點；
4,、設(shè)備運行穩(wěn)定,，可靠，活動件少,，檢修系統(tǒng)配備完善,，操作維修方便,；
5,、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便,，可靠,；
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,，配有阻火器,，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機,。


活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱性能特點：
1、裝置采用比表面積大（1000～1500㎡/g）,，微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料,，凈休效率高，吸附材料填充量少,；
2,、產(chǎn)品吸附、脫附時間短,、速度快,，回收的溶劑品質(zhì)好；
3,、整套設(shè)備運行采用微電腦程序控制,，同時具備手動、自動兩種操作方式,，可任意選擇,，運行操作簡單，可靠性強,；
4,、本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式,，結(jié)構(gòu)緊湊,。
安裝方便,，占地面積小,；
5,、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲,、超溫超壓保護措施,，運行安全性好，適宜安裝在車間地面,、樓板及屋頂平臺等各種場所,；
6、高沸點的有機物的回收率可達95%,。


活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱的使用注意事項：
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中,，不得用鐵鉤拖拽,，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動,、磨擦,、踩、砸,，嚴禁拋擲,，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎,，影響使用,；
2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處,，防止內(nèi)外包裝袋破裂,，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果,。
嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,，存放要遠離污染源；
3,、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中,，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,，使氣體不能與活性炭展開表面接觸,，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì),，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行除焦以達到良好的應(yīng)用效果,；
4,、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸,，以防著火,。
活性炭再生時避免進氧并再生完全，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下,，否則溫度高,，遇氧，活性炭自燃,；
5,、裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
然后層層均勻緊密鋪開,，不得隨意堆放,，以免裝填不均,，終造成氣體偏流,，影響使用效果。
裝填結(jié)束,，開車前應(yīng)先吹空,，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn),；
6,、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),，應(yīng)遵守相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。

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