活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭箱過濾系統(tǒng)是廢氣處理設(shè)備中更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理,,活性炭吸附 箱具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便,、能處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn),。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱性能特點(diǎn):
1,、裝置采用比表面積大(1000~1500㎡/g),,微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料,凈休效率高,,吸附材料填充量少,;
2、產(chǎn)品吸附,、脫附時(shí)間短,、速度快,回收的溶劑品質(zhì)好,;
3,、整套設(shè)備運(yùn)行采用微電腦程序控制,具備手動(dòng),、自動(dòng)兩種操作方式,,可任意選擇,運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,,可靠性強(qiáng),;
4、本裝置所有設(shè)備,、部件采用組合裝配式,,結(jié)構(gòu)緊湊。
安裝方便,,占地面積?。?br/>5,、對(duì)裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振,、隔聲、超溫超壓保護(hù)措施,,運(yùn)行安全性好,,適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺(tái)等各種場(chǎng)所,;
6,、高沸點(diǎn)的有機(jī)物的回收率可達(dá)95%。
活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱的使用注意事項(xiàng):
1,、運(yùn)輸與裝卸:活性炭在運(yùn)輸過程中,,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,,不可強(qiáng)烈振動(dòng),、磨擦、踩,、砸,嚴(yán)禁拋擲,,應(yīng)輕裝輕卸,,以減少炭粒破碎,影響使用,;
2,、儲(chǔ)存:應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),,影響使用效果。
嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,,存放要遠(yuǎn)離污染源,;
3、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,,應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床,,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,,失去應(yīng)用效果,,如氣體中含有此類物質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果,;
4,、防火:活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),防止與火源直接接觸,,以防著火,。
活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生完全,再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下,,否則溫度高,,遇氧,活性炭自燃,;
5,、裝填:裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
層層均勻緊密鋪開,,不得隨意堆放,,以免裝填不均,,終造成氣體偏流,影響使用效果,。
裝填結(jié)束,,開車前應(yīng)先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn),;
6、可靠需知:濕的活性炭需要從空氣中除去氧,,在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境,,假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范,。
活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱的應(yīng)用范圍:
1、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理,;
2,、活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物:苯類、酮類,、醇類,、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣,、酸性廢氣,、堿性廢氣;
3,、主要用于制藥,、冶煉、化工,、機(jī)械,、電子、電器,、涂裝,、制鞋、橡膠,、塑料,、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理,;
4,、活性炭吸附箱處理對(duì)象廣泛,對(duì)《國(guó)家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的惡臭物質(zhì)硫化氫,、氨,、甲硫醇,、甲硫醚、二硫化碳,、苯乙烯,、均能有效去除,并對(duì)以下物質(zhì)進(jìn)行有效分解凈化,。
活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱技術(shù)特點(diǎn):
1、適合處理常溫,、大風(fēng)量,、中、低濃度的有機(jī)廢氣,;
2、不產(chǎn)生二次污染,,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低,;
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,,具有使用壽命長(zhǎng),、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn),;
4,、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,,活動(dòng)件少,,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便,;
5,、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制,方便,,可靠,;
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,,配有阻火器,,泄爆口,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),。
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