活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭箱過濾系統(tǒng)是廢氣處理設(shè)備中更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理,，活性炭吸附 箱具有吸附效率高、適用面廣,、維護(hù)方便,、能處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。

活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱性能特點(diǎn)：
1,、裝置采用比表面積大（1000～1500㎡/g），微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料,，凈休效率高,，吸附材料填充量少；
2,、產(chǎn)品吸附,、脫附時(shí)間短、速度快,，回收的溶劑品質(zhì)好,；
3、整套設(shè)備運(yùn)行采用微電腦程序控制,，具備手動,、自動兩種操作方式，可任意選擇,，運(yùn)行操作簡單,，可靠性強(qiáng)；
4,、本裝置所有設(shè)備,、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊,。
安裝方便,，占地面積小,；
5,、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲,、超溫超壓保護(hù)措施,，運(yùn)行安全性好,，適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所,；
6,、高沸點(diǎn)的有機(jī)物的回收率可達(dá)95%。


活性炭廢氣處理設(shè)備,、活性炭吸附箱的使用注意事項(xiàng)：
1,、運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽,，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,，不可強(qiáng)烈振動、磨擦,、踩,、砸，嚴(yán)禁拋擲,，應(yīng)輕裝輕卸,，以減少炭粒破碎，影響使用,；
2,、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂,，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果,。
嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,，存放要遠(yuǎn)離污染源；
3,、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中,，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,，使氣體不能與活性炭展開表面接觸,，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì),，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果,；
4、防火：活性炭在儲存或運(yùn)輸時(shí),，防止與火源直接接觸,，以防著火。
活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生完全,，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下,，否則溫度高,，遇氧，活性炭自燃,；
5,、裝填：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
層層均勻緊密鋪開,，不得隨意堆放,，以免裝填不均，終造成氣體偏流,，影響使用效果,。
裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空,，吹出活性炭表面粘附粉塵,，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)；
6,、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧,，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),，應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范,。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的應(yīng)用范圍：
1,、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理,；
2、活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物:苯類,、酮類,、醇類、醚類,、烷類及其混合類有機(jī)廢氣,、酸性廢氣、堿性廢氣,；
3,、主要用于制藥、冶煉,、化工,、機(jī)械、電子,、電器,、涂裝、制鞋,、橡膠,、塑料,、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理,；
4,、活性炭吸附箱處理對象廣泛，對《國家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的惡臭物質(zhì)硫化氫,、氨,、甲硫醇、甲硫醚,、二硫化碳,、苯乙烯、均能有效去除,，并對以下物質(zhì)進(jìn)行有效分解凈化,。


活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點(diǎn)：
1,、適合處理常溫,、大風(fēng)量、中,、低濃度的有機(jī)廢氣,； 
2、不產(chǎn)生二次污染,，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低,；
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,，具有使用壽命長,、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn),；
4,、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,，可靠,，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善,，操作維修方便,；
5、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動化PLC控制,，方便,，可靠；
6,、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,，配有阻火器,，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動停機(jī),。

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