品牌: | 天環(huán)凈化設(shè)備 |
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發(fā)布時間: | 2023-12-18 11:40 |
最后更新: | 2023-12-18 11:40 |
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2、試驗原理
電凝聚是一個復(fù)雜的過程,,在電場的作用下金屬電極產(chǎn)生陽離子,,在進(jìn)入水體時包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象,,從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個連續(xù)的階段:
(1)在電場的作用下,陽極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”———鐵或鋁的氫氧化物。
(2)水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性,。
(3)脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞,結(jié)合成肉眼可見的大絮體,。
由于電凝聚過程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子,,不需要投加任何氧化劑或還原劑,對環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染,,被稱為是一種環(huán)境友好水處理技術(shù),。電凝聚法具有很多的優(yōu)點,如:設(shè)備簡單,,占地面積少,,設(shè)備維護(hù)簡單;電凝聚過程中不需要添加任何化學(xué)藥劑,產(chǎn)
水淡化,,H,Entezari等人利用離子交換法聯(lián)合超聲波用于水的軟化技術(shù),,Michelle等人利用吸附結(jié)合離子交換去除水中的酚,Jennifer等利用離子交換法去除水中溶解的有機(jī)污染物,,均取得了一定處理效果,不足之處在于均是與其他工藝相結(jié)合,,處理成本較高,。伊學(xué)農(nóng)等人利用反滲透
低。沉淀法不適用于處理重金屬離子濃度較低的廢水,,沉淀下來的污泥難以回收利用,,會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
2,、吸附法
吸附法包括物理吸附,、化學(xué)吸附及生物吸附。物理吸附指吸附質(zhì)與吸附劑分子間因范德華力而引起的吸附,,也稱范德華吸附;化學(xué)吸附指吸附質(zhì)分子與吸附劑發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,、交換或共有并形成新的化學(xué)鍵的過程;生物吸附指微生物體(細(xì)菌、真菌、藻類等)利用自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)和成分特性來進(jìn)行吸附,。目前常用化學(xué)吸附法和物理吸附法處理重金屬廢水,,生物吸附法運行成本低,但由于微生物結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性使其還處于研究階段,,工藝不成熟,,應(yīng)用較少。吸附劑的選擇對吸附進(jìn)程,、吸附效果影響很大,。傳統(tǒng)的吸附劑包括活性炭、沸石,、天然粘土等,,利用這些吸附劑操作簡便,它們或是由于吸附容量有限,,或是由于成本較高而導(dǎo)致實用性較差,。近期研發(fā)的新型吸附劑有高分子吸劑(木質(zhì)素類、纖維素類及殼聚糖類等),、納米復(fù)合吸附材料,、碳基吸附劑及礦物吸附劑。主要研究方向是通過尋找新的廉價吸附材料,,或?qū)鹘y(tǒng)吸附劑進(jìn)行改性來提高吸附效果,、降低吸附工藝成本。工農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品是低成本吸附劑合成原料的主要來源,,工業(yè)廢料包括熱電廠排放的粉煤灰,、鋼鐵冶煉過程產(chǎn)生的爐渣、造紙業(yè)排放的石灰泥等;農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米及小麥的秸稈,、稻殼,、果皮、果殼等含有多類生物質(zhì)纖維素,,可以利用纖維素中的羥基,、氨基、羧基,、醇和酯等官能團(tuán)吸附廢水中的重金屬離子,。吸附劑改性方法包括引入功能基團(tuán),提高其空隙率,、比表面積及吸附選擇性,,增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性。采用新型吸附劑及吸附工藝處理重金屬廢水具有操作容易,、效率高,、適用范圍較寬,、吸附劑可循環(huán)再利用且無二次污染的優(yōu)點,被廣泛使用,。
3,、離子交換法
離子交換法指廢水中加入的離子交換劑與重金屬離子發(fā)生離子交換,金屬離子形成的新化合物經(jīng)絡(luò)合或沉淀而被去除的方法,。常用的離子交換劑主要有腐殖酸物質(zhì),、沸石、離子交換樹脂,、離子交換纖維,。由于離子交換樹脂具有較高選擇性,并且其本身帶有的靜電作用能促進(jìn)金屬離子和樹脂的有效結(jié)合,,較為常用,,尤其是用于治理電子垃圾廢水中的重金屬。離子交換樹脂可分為合成樹脂和天然樹脂,。合成樹脂更受青睞,,可應(yīng)用于除去飲用水中的As。離子交換樹脂可用化學(xué)試劑進(jìn)行再生,,能循環(huán)使用,,并且從反應(yīng)產(chǎn)物中可回收利用有價值的重金屬。但離子交換法的缺點是操作管理復(fù)雜,,運行費用高,,不適用于大規(guī)模的水處理,離子交換樹脂容易被高價態(tài)金屬氧化失活,,需針對不同的金屬離子采用不同的離子交換劑,。
4、膜分離法
膜分離法指重金屬廢水在壓力驅(qū)動下流經(jīng)半透膜,,重金屬被截留,,而其他分子隨液體流出的過程。被截留的重金屬可被濃縮,、純化,、再重新利用。水處理中膜分離法包括微濾,、超濾、納濾,、反滲透等,。半透膜分為陶瓷膜和高分子聚合物膜兩類。陶瓷膜化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,,具有疏水性,,價格昂貴;現(xiàn)在研發(fā)的一些聚合物膜具有多孔性,、耐腐蝕,可處理容量較大的重金屬廢水,。膜分離法處理廢水具有高效性,,并且由于金屬離子粒徑太小難以被半透膜濾出而常與其他工藝結(jié)合。李福勤等人采用殼聚糖-超濾技術(shù)處理有色金屬礦山產(chǎn)生的重金屬廢水,,發(fā)現(xiàn)在佳反應(yīng)條件下,,Pb2
處理高鹽廢水可實現(xiàn)含鹽廢水的回用,且COD和TDS的去除率分別可達(dá)到90%和99%以上,。楊克吟介紹了高含鹽廢水的膜分離應(yīng)用技術(shù),,與熱濃縮工藝相比,膜分離技術(shù)具有處理成本低,、規(guī)模大,、技術(shù)成熟等特點,缺點是濃縮倍數(shù)不高,,通常濃縮3倍左右,,強(qiáng)化預(yù)處理后可大大提高膜分離倍數(shù),但需要較長的預(yù)處理流程,。目前膜分離技術(shù)有微濾(MF)膜分離技術(shù),、超濾(UF)膜分離技術(shù)、納濾(NF)膜分離技術(shù)和反滲透(R0)膜分離技術(shù)等,,其中用于處理高含鹽廢水的主要是納濾膜分離技術(shù)和反滲透膜分離技術(shù),。
離子交換和膜處理處理成本高,設(shè)備要求嚴(yán)格,,處理膜容易受到污染,,且需要經(jīng)常進(jìn)行反沖洗及更換處理膜,對處理造成不便,,產(chǎn)生的濃水需要后續(xù)方法處理,。
3、蒸發(fā)及焚燒法
離子交換和膜處理能夠在實際生產(chǎn)中運用,,人工及成本投入太高,,蒸發(fā)及焚燒法得到了發(fā)展。目前利用蒸發(fā)和焚燒方法處理的高濃含鹽廢水,,含鹽量達(dá)8%~20%以上,,在進(jìn)入設(shè)備前需經(jīng)過一定的預(yù)處理,終處理均取得了較好的效果,。
劉艷明等人介紹了煤化工高含鹽廢水蒸發(fā)處理技術(shù)進(jìn)展,,包括對焦化廢水、煤氣化廢水,、煤液化廢水,、煤制烯烴廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理,,實現(xiàn)“零排放”。王丹等人采用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用于高含鹽廢水處理,,對香料,、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)的廢水處理,,實現(xiàn)了終端廢水的零排放,,回收了有用化工原料,并對蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用于廢水處理的前景進(jìn)行了深度展望,,表明該技術(shù)應(yīng)用前景廣泛,。袁惠新綜述了國內(nèi)外高含鹽廢水處理技術(shù),并對各種
生的污
水是極難處理的廢水之一,,當(dāng)前,,針對含鹽廢水的處理,主要方法包括生物法,、物理法和物化法,。其中,生物法,,主要是通過馴化培養(yǎng)利用嗜鹽菌來完成含鹽廢水的處理,,具體可細(xì)分為活性污泥法、接觸氧化法,、厭氧處理法等;物化法分為蒸發(fā)法(蒸發(fā)-冷卻結(jié)晶和蒸發(fā)-熱結(jié)晶),、離子交換法、焚燒,、膜處理等,,通過對比分析目前工業(yè)所采用的處理方法,找出一種合理處理高鹽廢水的途徑,,并從根源上解決工業(yè)中氟腐蝕的問題,。
1、生物法處理含鹽廢水
生物法具有處理成本低,、效果好,、運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)好等優(yōu)點,,是目前廢水處理中常見的處理方法,。在含鹽廢水處理的過程中采用生物法處理能取得較好的處理效果,早期就有宋晶利用SBBR對含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理研究,,結(jié)果表明在3.5%的鹽度條件下,,SBBR工藝對COD去除率可達(dá)95%,且對有機(jī)廢水的耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng),。
周穎將純氧曝氣系統(tǒng)與活性污泥相結(jié)合進(jìn)行有機(jī)物降解及耐鹽性實驗研究,,研究表明純氧曝氣系統(tǒng)具有氧傳遞效率高、抗沖擊負(fù)荷好,、剩余污泥量少,、能耗小等特點,能夠高效的去除污染水體中的污染物,大限度地削減水體的污染物負(fù)荷,具有良好的生態(tài)環(huán)境效應(yīng)。趙天亮等利用好氧活性污泥處理高含鹽采油廢水開展實驗,,實驗表明經(jīng)馴化的活性污泥可適應(yīng)高含鹽環(huán)境,且對不同濃度高含鹽采油污水均具有較高的CODCr去除率,活性污泥馴化后,對采油廢水CODCr去除率可達(dá)90%以上,。祝義平通過接觸氧化法對腌制廢水處理研究,得出了該法
泥量少,,且污泥的含水率低,,易于處理;操作簡單,只需要改變電場的外加電壓就能控制運行條件的改變,,很容易實現(xiàn)自動化控制,。