PEEK是一種具有耐高溫,、耐腐蝕、高強度,、高精度,、自潤滑、耐磨損,、耐水解,、良好的生物相容性等特性優(yōu)點的聚芳醚酮類特種高分子聚合物。具有良好的加工成型特性,，可以采用注塑,、連續(xù)擠出、模壓,、預(yù)浸,、機加工、粉末涂覆,、焊接,、粘接、表面金屬化及3D打印等成熟工藝進行加工成型,。

力學(xué)性能好 塑膠原料的力學(xué)性能相對于金屬要差些,，塑料比金屬要輕很多，按單位質(zhì)量計算的強度（又稱比強度）要接近或超過傳統(tǒng)的金屬材料,，而某些塑膠原料,，如玻璃鋼的比強度比鋼要高很多，可以利用塑膠原料制作許多結(jié)構(gòu)性構(gòu)件,。

工業(yè)領(lǐng)域：由于具有良好機械性能,、耐高溫、耐磨耗,，并能耐高壓,，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán),、密封件等,。

PBT塑膠材料常被用于生產(chǎn)2.54間距180度/90度的排母連接器產(chǎn)品之上，塑料端子殼的耐焊接溫度只有200度左右,，由于成本相對其它材料低,、強度高、耐摩擦等特性，現(xiàn)在這種材料還是有很多客戶選擇,。使用這種材料的成型性較差,、縮水嚴重、由于熔化溫度較低,、過波峰焊時會產(chǎn)生塑料熔化現(xiàn)象。

聚甲醛是一種表面光滑,、有光澤的硬而致密的材料,，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物,。熔融粘結(jié)性增強，溶體粘度下降,，而性能與聚四氟乙烯相比無變化,。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件,，減磨耐磨件,、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,，高溫電線,、電纜絕緣層，防腐設(shè)備,、密封材料,、泵閥襯套，和化學(xué)容器,。

由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,不用儲存大量的有色原料.顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性,。

LCP塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕,，對于工業(yè)溶劑,、燃料油、洗滌劑及熱水,，接觸后不會被溶解,，也不會引起應(yīng)力開裂。

尼龍-66,。一種熱塑性樹脂,，白色固體，密度1.14,，熔點253℃,，不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高,，剛性很大,，可用作工程塑料。洛氏硬度108-118,，熱變形溫度（1814.11帕,，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件,，如齒輪,、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼,，汽車發(fā)動機葉片等,。也可用于制合成纖維。

Admer,，是由改性聚乙烯,、改性聚丙烯組成的一種改性聚烯烴，由于在聚烯烴鏈上引入了粘合性官能團,，使之在與EVOH等空氣阻斷樹脂,、金屬、玻璃纖維,、陶瓷等粘合時擁有特強的粘合性,。通過共擠出成型，可以制作多層的片材,、薄膜,、管材、瓶材等多種制品,。

LCP塑膠材料適用于多種間距系列的排母汽車連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)上,，耐焊接溫度在260度-320度之間。這種材料線膨脹系數(shù)小,，注塑成型收縮率低,、強度和彈性模量好、耐熱性優(yōu)良,，具有較高的負荷變形溫度,，還具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品和氣密性，一般連接器尤其需要SMT的都偏愛選擇LCP材料,。

POM塑膠原料系列可注塑成型,，擠出成型，壓縮成型,，滾塑成型,，吹塑成型,。應(yīng)用于齒輪，鏈輪,，滑輪,，滑軌，彈簧,，支架,，衛(wèi)浴，閥門,，導(dǎo)軌,，剃須刀，水,，夾子,，電動牙刷,，插座,，開關(guān)零件，燃油系統(tǒng)部件,，玩具,，洗衣機，軸承,，工具把手,，密封墊，淋浴噴頭,，外殼,，座椅安全帶扣，拉鏈,，卡扣,，紐扣，板材,，桿,，板料，結(jié)構(gòu)部件和機加工,。

阻隔性能好 塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性,，可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜,，可起到很好的防水,、防潮作用。

液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物,。前者在溶劑中呈液晶態(tài),，后者因溫度變化而呈液晶態(tài),。

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高,、耐高溫,、耐沖擊、阻燃,、耐酸堿,、耐水解、耐磨,、耐疲勞,、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃）,，其負載熱變形溫度高達316℃,，瞬時使用溫度可達300℃。

機械特性：具有剛性和柔性,，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,，可與合金材料相媲美。

自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性,，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳,。

耐腐蝕性：除濃硫酸外,，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,，耐水解,，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

阻燃性：具有自熄性,，不加任何阻燃劑,，可達到UL標準的94V-0級。

易加工性：具有高溫流動性好,，而熱分解溫度又很高的特點,，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型,、模壓成型及熔融紡絲等,。

耐剝離性：耐剝離性很好，可制成包覆很薄的電線或電磁線,，并可在苛刻條件下使用,。

耐疲勞性：在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

耐輻照性：耐高輻照的能力很強,，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯,?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性,。。

發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性,。

毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同,，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體,。

絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能,，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小,。

穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,，這對某些應(yīng)用來說有的很重要,。溫度,、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求,。

（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多,；

（2）熱膨脹系數(shù)小,，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；

（3）尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；

（4）PEEK耐熱水解特性突出,，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。