1、光學(xué)鏡頭,、光學(xué)播音器,、多邊鏡、角膜板用保護(hù)膜,； 2,、DVD碟片、保護(hù)膜,、大型顯示器,、背光導(dǎo)光板、小型顯示器前光導(dǎo)光板,； 3,、光學(xué)半導(dǎo)體、光學(xué)薄膜,、醫(yī)療器材,、汽車配件； 4,、鏡片材料,、高像素鏡頭； 5,、光纖和分析化學(xué)儀器用池/槽,。

可擠出的塑料是熱塑料——它們?cè)诩訜釙r(shí)熔化并在冷卻時(shí)再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來(lái),？進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動(dòng)時(shí)非常重要,，但是，電機(jī)輸入能量——電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是所有塑料最重要的熱源,，小系統(tǒng),、低速螺桿,、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。

POM-H（聚甲醛均聚物）,，POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度,、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。

航空航天領(lǐng)域：可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,，由于其耐水解,、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件,。

很不耐酸,，不耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的輻射。(加入U(xiǎn)V劑,，能大大提高其耐紫外線等級(jí)）

聚合方法以熔融縮聚為主,，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產(chǎn)品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產(chǎn)品,。

聚甲醛在汽車工業(yè)中的應(yīng)用量較大,。用聚甲醛制作的零件具有減少潤(rùn)滑點(diǎn)、耐磨,、便于維修,、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提升效率,、降低成本,、節(jié)約銅材等良好效果。聚甲醛在汽車行業(yè)方面用來(lái)制造汽車泵,、汽化器,、輸油管、動(dòng)力閥,、萬(wàn)向節(jié)軸承,、剎車襯套、車窗升降器,、安全帶扣,、門把手、門鎖等,。在重型汽車中聚甲醛用于制造滑塊,、負(fù)荷指示器外齒輪、鋼板彈簧減震襯套,、推力桿球座等。代替銅制作汽車上的半軸,、行星齒輪等不但節(jié)約了銅,，而且提升了使用壽命,。在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)，聚甲醛可以制造散熱器水管閥門,、散熱器箱蓋,、冷卻液的備用箱、水閥體,、燃料油箱蓋,、水本葉輪、氣化器殼體,、油門踏板等零件,。

PBT塑膠材料常被用于生產(chǎn)2.54間距180度/90度的排母連接器產(chǎn)品之上，塑料端子殼的耐焊接溫度只有200度左右,，由于成本相對(duì)其它材料低,、強(qiáng)度高、耐摩擦等特性,，現(xiàn)在這種材料還是有很多客戶選擇,。但是使用這種材料的成型性較差、縮水嚴(yán)重,、由于熔化溫度較低,、過(guò)波峰焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑料熔化現(xiàn)象。

塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

尼龍-66,。一種熱塑性樹脂,，白色固體，密度1.14,，熔點(diǎn)253℃,，不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等,。機(jī)械強(qiáng)度和硬度很高,，剛性很大，可用作工程塑料,。洛氏硬度108-118,，熱變形溫度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃,。用作機(jī)械附件,，如齒輪、潤(rùn)滑軸承,；代替有色金屬材料做機(jī)器外殼,，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等。也可用于制合成纖維,。

機(jī)械性能,、尺寸穩(wěn)定性,、光學(xué)性能、電性能,、耐化學(xué)藥品性,、阻燃性、加工性良好,，耐熱性好,，熱膨脹系數(shù)教低。采用的單體不同,，制得的液晶聚酯的性能,、加工性和價(jià)格也不同。選擇的填料不同,、填料添加量的不同也都影響它的性能,。

塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”,，可在一定條件下塑化成型,，產(chǎn)品保持形狀不變的材料。

POM具有明顯的熔點(diǎn),，均聚POM為175℃,、共聚POM為165℃。成型時(shí),，料筒溫度的分布：前段190～200℃,，中段180～190℃，后段150～180℃,，噴嘴溫度為170～180℃,。對(duì)于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些,，但不能超過(guò)210℃

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫,、耐沖擊,、阻燃、耐酸堿,、耐水解,、耐磨、耐疲勞,、耐輻照及良好的電性能,。

耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃,。

機(jī)械特性：具有剛性和柔性,，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美,。

自潤(rùn)滑性：具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合,，特別是用碳纖維,、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。

耐腐蝕性：除濃硫酸外,，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿，而且耐水解,，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,。

阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑,，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí),。

易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),，可采用多種加工方式：注射成型,、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等,。

耐剝離性：耐剝離性很好,，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用,。

耐疲勞性：在所有樹脂中具有好的耐疲勞性,。

耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯,?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性,。。

發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性,。

毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同,，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散,，這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,，PEEK450G的指數(shù)為0.22,，且沒(méi)有檢測(cè)到酸性氣體。

絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能,，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小。

穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,，這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要,。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求,。

（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多,；

（2）熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起）,，PEEK零件的尺寸變化很?。?/p>

（3）尺寸穩(wěn)定性好,，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能,，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的,；

（4）PEEK耐熱水解特性突出,，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況,。