全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)由洗劑超聲清洗,、噴淋漂洗、純水超聲漂洗,、純水慢拉,、熱風(fēng)干燥等組成，針對(duì)不同的產(chǎn)品,、不同的工序相應(yīng)變換組合工藝,，其中熱風(fēng)烘干有槽式烘干,、隧道爐烘干兩種可供選擇,；該清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)由槽體、副槽,、提升機(jī)構(gòu),、橫移機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu),、熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu),、噴淋、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),、抽排風(fēng)裝置,、等組成，針對(duì)產(chǎn)量,、產(chǎn)品尺寸等相應(yīng)的改變結(jié)構(gòu),。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：

各槽清洗時(shí)間可以根據(jù)需要設(shè)定和調(diào)整。

循環(huán)過(guò)濾和回收系統(tǒng),，保證溶液清潔度,，降低生產(chǎn)成本。

采用PLC工控機(jī)程序控制,，全自動(dòng)輸送方式,，運(yùn)行平穩(wěn)快捷。

友好的人機(jī)界面,，可自動(dòng),、手動(dòng)切換。

全封閉結(jié)構(gòu),，防塵防腐,，整體美觀大方。

整機(jī)功率強(qiáng)勁,，性能穩(wěn)定,，多頻率超聲波結(jié)合,，清洗徹底，一步到位,。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)SUS304/SUS316L/鈦板強(qiáng)力耐蝕不銹鋼板防水封裝焊接,。

輻射表面可鍍硬鉻增加硬度，防空化腐蝕的影響,。

高Q值PZT換能器件,，穩(wěn)定、強(qiáng)勁超聲波功率,。

獨(dú)創(chuàng)先進(jìn)穩(wěn)定的“KAMSON”數(shù)字化超聲波發(fā)生器,。

超聲波發(fā)生器與震板采用光纖式高頻屏蔽線連接，防止趨膚效應(yīng),。

按客戶要求訂做,，超聲波清洗機(jī)制造特殊規(guī)格，不同尺寸,、功率,、頻率（25KHZ-300KHZ、1MHZ）的非標(biāo)設(shè)備,。

超聲波清洗機(jī)可以按客戶的求實(shí)現(xiàn)不同的控制方式（比如普通開(kāi)關(guān)控制,、PLC弱電控制、閉合控制,、遠(yuǎn)程控制等）,。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)采用全進(jìn)口加厚不銹鋼（304、316,、鈦板等不同材料選擇性設(shè)計(jì)制造）,，耐酸堿，美觀耐用,。

進(jìn)口高Q值壓電晶體換能器,，超聲波清洗機(jī)功率強(qiáng)勁 。清洗效果明顯,。

自動(dòng)恒溫系統(tǒng)30-110℃可調(diào),。
二十四小時(shí)連續(xù)工作，適應(yīng)大批量生產(chǎn),。

高效**度,由于超聲波的聲波能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔,、盲孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗,。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí),，超聲波清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式。

高效快速,超聲波清洗機(jī)相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多,。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗,。超聲清洗機(jī)可節(jié)省勞動(dòng)力,，全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)替代人工手洗的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為最經(jīng)濟(jì)的清洗方式。

一致覆蓋面廣,無(wú)論被清洗件是大是小,，任何材質(zhì),，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水在線,，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度,。

極高的零部件表面清潔度：實(shí)現(xiàn)化油器發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋等復(fù)雜構(gòu)件內(nèi)外表面的積碳，膠質(zhì)及其他污垢的徹底清洗達(dá)到翻新的清洗效果,。極大提高清洗效率：

清洗工時(shí)與傳統(tǒng)的清洗方法比較可大大縮短,。

優(yōu)越的環(huán)保性能：利用水基清洗劑替代汽油、煤油,、酒精等溶劑,，安全環(huán)保有效改善發(fā)動(dòng)機(jī)大修性能：

徹底清潔潤(rùn)滑，包括化油器發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、缸蓋及曲軸中的潤(rùn)滑油油道孔,，部分清潔冷卻，提高發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻性能,。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)：

主要由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、烘干系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等六部分組成,。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)下有離心式管道污水泵裝置,；超聲波系統(tǒng)下有高溫水箱裝置、換能器裝置等,；加熱系統(tǒng)下有加熱裝置,；烘干系統(tǒng)下含有烘干設(shè)備等。

高溫水箱

為噴洗零部件提供高溫凈水,，可采用電加熱或高溫蒸汽加熱方式,，容量可根據(jù)實(shí)際要求確定，通過(guò)給水管道和噴嘴為清洗槽提供高溫噴淋凈水,，管道通斷由給水泵控制,，該泵的啟停由中央控制器控制。

離心式管道污水泵

為節(jié)約水資源及防止污染,，本系統(tǒng)采用污水泵將清洗廢液抽到污水處理池,，也進(jìn)行后續(xù)的污水處理。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)加熱裝置

當(dāng)清洗工作量較大時(shí),，為防止高溫水箱提供的水溫不夠,，影響清洗效果,，在清洗槽內(nèi)加入加熱裝置，補(bǔ)充加熱,，由溫度傳感器和中央控制器進(jìn)行控制,。

烘干設(shè)備

清洗完畢后，為節(jié)約時(shí)間,，提高效率,，加快汽車零部件的干燥，系統(tǒng)提供了烘干設(shè)備,，由加熱裝置,，風(fēng)管、風(fēng)泵組成,、中央控制器控制該設(shè)備停,。

控制系統(tǒng)

采用PLC進(jìn)行控制，維護(hù)方便,，可通過(guò)修改程序方便地調(diào)整設(shè)置參數(shù)及工藝流程,，在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)維護(hù)：

1,、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線,，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源；

2,、接地線：清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有專用的接地線,，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水,、腐蝕性（溶脹性）液位接觸,，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線,；

3,、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑,，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合,，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全,，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施,；

4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞,，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液,，否則相關(guān)的電熱器、泵,、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害,；

5,、全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽,、腐蝕性氣體,、粉塵等；

6,、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查,；

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,，置入槽中洗凈,，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷,；

8,、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫,、高壓,、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素,，工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè),；

9,、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液,，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快,；[10]

10,、全自動(dòng)化油器超聲波清洗機(jī)保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥,、潔凈,，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11,、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,，可提高洗凈槽的耐用性；

12,、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽,、腐蝕性氣體,、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵,；

13,、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查,，檢查接地線,，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

14,、定期測(cè)試電源,，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作,；

15,、帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯,；

16,、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油,、機(jī)油等潤(rùn)滑劑,，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作,。