單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：

內(nèi)膽材質(zhì)采用國(guó)際304不銹鋼加厚至2mm,純手工氬焊，結(jié)實(shí)耐用耐高溫；

超聲波清洗機(jī)帶過(guò)濾循環(huán)功能,，循環(huán)利用溶劑,，節(jié)約成本，清洗效果好；

時(shí)間設(shè)置1-99小時(shí)可調(diào)，可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作，數(shù)碼控制時(shí)間,，直觀精準(zhǔn)；

獨(dú)立發(fā)生器控制系統(tǒng),，操控靈活精準(zhǔn),，可根據(jù)客戶清洗物件不同輕洗重洗調(diào)節(jié)超聲波功率,；

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)韓國(guó)進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)50W工業(yè)級(jí)震頭，力度集中,，清洗效果顯著,；

帶記憶功能，機(jī)器獨(dú)有帶記憶芯片,，時(shí)間設(shè)置后無(wú)需重新設(shè)置,；

加熱自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，20-95度可調(diào),，安裝四根1500W鑄鋁發(fā)熱管,，加熱速度快節(jié)省清洗時(shí)間；

采用工業(yè)級(jí)用電標(biāo)準(zhǔn)加粗電源線,，耐熱耐熱軟化,，使用安全有保障；

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)計(jì),，可承重300kg清洗物件,；

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)機(jī)器配置：機(jī)器帶發(fā)生器控制箱、不銹鋼清洗籃,、排水閥、消音蓋,、電源線,、活動(dòng)腳輪；

按鍵控制：輕觸按鍵操作,，數(shù)碼顯示時(shí)間溫度,；

溫度可調(diào)：常溫-95度可調(diào)；

功率可調(diào)：0-****可調(diào),；

時(shí)間可調(diào)：0-99H可調(diào)（可常開）,；

氬焊內(nèi)膽：SUS304不銹鋼、2.0厚度更耐用,；

不銹鋼外殼：方通鋼架門板卡扣銜接,，耐臟防指紋；

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)不銹鋼氣撐蓋：SUS304不銹鋼,，耐臟防指紋,；

不銹鋼籃子：SUS304不銹鋼，網(wǎng)孔多種可選,，鋼條加固,；

機(jī)器電源線：采用工業(yè)加粗電纜，經(jīng)久耐用,；

防滑腳輪：機(jī)器采用活動(dòng)助停腳輪設(shè)計(jì),，方便移動(dòng)和固定,；

發(fā)生器：自主研發(fā)超聲波發(fā)生器；

自主研發(fā)驅(qū)動(dòng)：電器原配件,，穩(wěn)定輸出,；

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)換能器：工業(yè)進(jìn)口震頭，力度大效果好,，轉(zhuǎn)化率高,，長(zhǎng)時(shí)間工作；

散熱系統(tǒng)：風(fēng)扇配合多個(gè)空位,，多方位散熱,。

可大批量連續(xù)自動(dòng)作業(yè)

適用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)及管件制品清洗

可采用鍍鋅及不銹鋼外殼，內(nèi)部配PU噴淋管道,，封閉經(jīng)過(guò)式通道,。

整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼或（方通）骨架焊接而成,，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),，采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作，外貼有保溫層,，降低能耗,。

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用SUS304不銹鋼1.2mm 厚的不銹鋼板制作,；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域,，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾、鐵屑的沉淀,、濾油,、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口,、排液口,、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,，清洗液從液箱底部的排液口集中排出

液箱裝有液位控制器,，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水,。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī),。

防銹箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度,。溫度自動(dòng)控制在10～90℃范圍,，人工設(shè)定、單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示,。液箱外貼保溫棉,，防止熱量散發(fā)。

速度快,，效果統(tǒng)一,，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。

具有清洗液噴洗,、清水噴淋漂洗,、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備,。

儀器工作時(shí)間,，溫度，功率(可調(diào)),。

為繼電器控制全自動(dòng)形式,，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成,。

單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍：

1,、航空：主要清洗燃油過(guò)濾器、發(fā)動(dòng)機(jī),、輪轂,、剎車系統(tǒng)、軸承,、熱交換器,、流量控制設(shè)備、陀螺儀,、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土,、切屑,、銹、碳,、水垢等,；

2、電子：各種PCB（印刷線路板）焊接后清洗助焊劑,、雜質(zhì),，電子元器件制造清洗；除松香,、焊斑,；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等；

3、微電子：晶圓,、半導(dǎo)體材料清洗,；

4、辦公,、通訊設(shè)備：復(fù)印機(jī),、打印機(jī)鋁管，電腦電源,、機(jī)箱,，線路板、五金零件等,； 

5,、鐵路車輛：機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)、車輛制動(dòng)閥,、軸承,、客車熱交換器、連桿,、緊固件等,；

6、汽車,、摩托車等：汽車,、摩托車制造、維修發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,、缸蓋,、連桿、轉(zhuǎn)向器,、軸承,、減震器、變速箱,、齒輪,、前后橋殼體、濾清器,、緊固件,、氣門、點(diǎn)火栓,、燃料泵,、油箱、蓄電池電極,、活塞環(huán),、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物,、研磨磨料,、石墨，過(guò)濾器等,；

7,、單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)光學(xué)器件、液晶顯示器：光學(xué)鏡片,、透鏡,、照相機(jī)、顯微鏡鏡頭,，手機(jī),、電腦液晶顯示器、液晶玻璃鍍膜前清洗,、刻蝕后清洗,、灌注液晶后清洗等；

8,、機(jī)械加工：主要清洗絲杠,、噴嘴、齒輪,、彈簧,、軸承、鉛框架,、制養(yǎng)機(jī)械,、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器,、精密閥門上的磨料,、鐵屑、防銹劑,、復(fù)合物,、冷卻油、拋光,、氧化物等,；

9,、五金沖壓：范圍極廣的五金沖壓加工零,、部件，清洗沖壓油,、擠壓污垢等,；

10、儀器儀表：精密儀器儀表零部件清洗等量具的清洗，精密零件裝配前的高 清潔度清洗等,；

11,、家電產(chǎn)品：顯示屏、線路板,、電子器件,，冰箱壓縮機(jī)零部件、空調(diào)散熱器,、壓縮機(jī),，洗衣機(jī)電機(jī)、電飯鍋,、咖啡壺,、微波爐、電磁爐等殼體,、零部件,；

12、表面處理：電鍍,、真空鍍膜前清洗,，清洗除銹、除氧化皮,、除拋光膏,、除油漆、除蠟等,；

13,、單槽循環(huán)過(guò)濾超聲波清洗機(jī)珠寶等貴重首飾：主要清洗珠寶、飾品,、項(xiàng)鏈,、玉器、手表,、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料,、噴漆、復(fù)合物,，磨料,、研磨油、切屑,、切屑油,、油脂、手垢,、氧化物等,；

14,、鐘表眼鏡：鐘表表殼、表鏈,、表玻,、機(jī)芯器件，眼鏡架,、鏡片加工清洗,；清除油泥、灰塵,、氧化層,，拋光膏等；

15,、印刷行業(yè)：主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī),、噴絲板、絲印網(wǎng),、SMT印刷鋼網(wǎng),、油墨膠輥、滌綸過(guò)濾芯的微孔去污,、墨跡,、指紋、油,、染料等,；

16、醫(yī)療衛(wèi)生：各種手術(shù)器械,，硬式,、軟式內(nèi)窺鏡及其附件、生化分析儀樣品盤,、杯,、檢驗(yàn)器皿、玻片,、注射器,、試管、瓶,、盤類容器,，口腔診療器械、超聲潔牙,、消毒殺菌等,；以及注射器、吸量管,、玻璃容器,、心臟起搏器、食道鏡,、直腸鏡,、方向鏡、人造器官等上的血液,、凝膠體,、指紋、料理物殘留物,、蛋白等,。