全自動熱處理前后超聲波清洗機是一個全自動,，清洗過程由微機控制,，六個由不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽、超聲精洗槽,、一級純水超聲漂洗槽,、二級純水超聲漂洗槽、新純水漂洗槽、真空干燥槽,、上下料裝置的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進料輸送輥道上,，機械手將清洗籃依次送往各工序段,，對工件進行一系列超聲粗洗、超聲精洗,、漂洗,、真空干燥等，轉入轉入下道工序,。

全自動熱處理前后超聲波清洗機特點：

該機型適用于齒輪,，球籠等零件熱處理處理前后除油，干燥,；

PLC全程序控制與觸摸屏操作界面,；

自動上下料臺，準確上卸工件,；

洗液的加熱和冷凍均置于儲液槽中,，且配有液溫自動控制系統(tǒng)；

全自動熱處理前后超聲波清洗機采用進口伺服驅動機構及機械手,，清洗過程中無需人工操作,；

外形美觀，結構合理,，清洗效果好,，使用方便；

操作簡單,，性能穩(wěn)定,，適合大批量連續(xù)生產；

清洗效率高,，清洗和烘干兩不誤,，一次性到位，節(jié)約能源；

具備產能等智能化計數(shù)功能,，頗具人性化設計,；

超聲波清洗+噴淋清洗高效率的清洗組合，清洗效率更高,，效果更好,；

全自動熱處理前后超聲波清洗機采用機械手操作、PLC控制,，減輕員工勞動強度,，減少人力資源，提高競爭優(yōu)勢,；

可有效去除微米單位的粒子,，讓你免除清洗不干凈的后顧之憂；

實施“交鑰匙工程”,，真正讓你“買得放心,、用得放心”,；

采用進口滾珠絲桿配合伺服電機控制,，定位**；

清洗籃采用特別工藝處理,，確保對工件不會刮傷,；

進口品牌超聲波換能器芯片/進口電子元器件，質量有保障,，清洗效果強勁有力,！

全自動熱處理前后超聲波清洗機采用2018年最新國際電路控制，輸出功率匹配更合理,，有效降低故障率,！適合24小時連續(xù)工作！

SUS 304 足厚2.0MM不銹鋼板制造,，表面處理美觀大方,！

全新壓鑄鋁材高強度發(fā)熱板，耐用,，加熱燒水速度快速,，更適合精密電子元器件清洗，安全可靠,。

超聲波清洗機時間可調,，功率可調，加熱溫度可調恒溫,。

整機采用獨立電路控制系統(tǒng),，超聲波控制與加熱控制人性化，單獨智能操作,！

使用環(huán)保型水基中性清洗劑,、市水或純水等,。

機內全自動完成工件移送、清洗,、干燥,、防銹工藝。

全自動熱處理前后超聲波清洗機特別設計旋轉+拋動機構,，獲得徹底均勻清洗,。

為全封閉設計，簡單可靠,，維護容易,。

槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿,。

快速熱風干燥系統(tǒng),，快速干燥工件。

各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃,。

采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質換能器,，能量轉換效率高

全自動熱處理前后超聲波清洗機注意事項：

開箱后，檢查零件有否松脫,；

放置在通風干燥的地方,，確保機器處于水平位置；

按清洗所需加入適量的清洗液于清洗槽內,；

如需加溫,，則啟動加熱控制器（數(shù)字顯示），將溫度旋轉調至所需溫度,，溫度以0-110℃（正常情況下,，40-80℃）；

正確連接電源插頭：請務必確保所供電源可靠接地,！

全自動熱處理前后超聲波清洗機停止清洗過程：

1）,、旋轉超聲定時器開關至“OFF”關閉位置，超聲波運行停止,，指示燈熄滅,；

2）、旋轉加熱控制器至“OFF”位置,，指示燈熄滅,；

3）、斷開整機電源,；

4）,、倒掉清洗液，用干凈抹布對槽體及外圍進行清潔保養(yǎng)，以備下一次使用

全自動熱處理前后超聲波清洗機控制部分：

1.采用多組合成電源控制,，模塊化電源管理,。完成總電源控制及超聲波控制。

2.8個超聲波電源單元分別控制驅動5個振動模塊,，并分別帶有啟動,、停止開關。

3.電源為IGBT-Ⅲ代新,，主要功率元件選用日本富士,、德國西門康產品， 控制部分采用日本東芝,、日立,、富士及美國MOTOROLA公司芯片。

4.電源控制柜主體顏色為白色皺,。

5.帶有時間控制及溫度控制功能模塊,。

全自動熱處理前后超聲波清洗機加熱部分：

1.采用電熱管加熱

電加熱管規(guī)格為6KW×3，共18KW,，不銹鋼材質,。

2.數(shù)字式溫度指示表，自動控溫,。