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注塑制品銀紋的原因分析二

塑料方面：

（1）塑料濕度大，添加再生料比例過多或含有有害性屑料（屑料極易分解）,，應充分干燥塑料及消除屑料,。

（2）從大氣中吸潮或從著色劑吸潮，應對著色劑也進行干燥,，在機臺上裝干燥器,。

（3）塑料中添加的潤滑劑、穩(wěn)定劑等的用量過多或混合不均,，或者塑料本身帶有揮發(fā)性溶劑,。混合塑料受熱程度難以兼顧時也會出現(xiàn)分解,。

（4）塑料受污染,，混有其它塑料。

4．加工方面：

（1）設置溫度、壓力,、速度,、背壓、熔膠馬達轉速過高造成分解,，或壓力,、速度過低，注射時間,、保壓不充分,、背壓過低時，由于未能獲得高壓而密度不足無法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋,，應設置適當?shù)臏囟?、壓力、速度與時間及采用多段注射速度,。

（2）背壓低,、轉速快易使空氣進入料筒，隨熔料進入模具,，周期過長時融料在料筒內受熱過長而出現(xiàn)分解,。

（3）料量不足，加料緩沖墊過大,，料溫太低或模溫太低都影響料的流動和成型壓力,，促使氣泡的生成