PEEK是一種全芳香族的纖維,并有醚鍵與酮鍵的存在,從而使纖維的耐高溫,、耐摩擦,、耐腐蝕性能遠遠高于常規(guī)纖維。
PEEK的主要應用領域：領域有,，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,，器械和分析儀器等其他市場占10%,；
1、汽車等運輸機械領域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,，特別是發(fā)動機周圍零部件,、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。
隨著汽車行業(yè)適應微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。
歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y的金屬制品,；
2,、IT制造業(yè)領域：半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。
在半導體行業(yè),，為了達到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術更,，低粉塵,、低氣體放出,、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的要求,，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,；
3、辦公用機械零部件領域：對于復印機的分離爪,、耐熱軸承,、鏈條、齒輪等,，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,，可以使部件輕量化、耐疲勞,，并能夠做到無油潤滑,；
4、電線包覆領域：PEEK包覆層有很好的阻燃性,，不加任何阻燃劑,，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。
PEEK樹脂也具有耐剝離性,、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點,，因此用在以及核能等相關領域的特種電線；
5,、 板材,、棒材等領域：PEEK在一些領域應用過程中，經常會遇到數量少,、品種多的現象,，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的；
6,、纖維領域：PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布,、工業(yè)用刷等制品中。
在復合材料領域,，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫,。
在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性,；
7,、分析器械領域：由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在器械中可用于制造內窺鏡零件,、牙科用的去垢器等,。
另外，由于PEEK的高強度和低溶出性,，已用在儀器分析的液相色譜柱,、管、附件等,。
而且,，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬,。
PEEK是由聚醚醚酮樹脂經高溫熔融紡絲而制得的,。
聚醚醚酮具有耐高溫（UL溫度指數250℃），高強度（純樹脂可達94MPa,，纖維增強后可達210MPa）,，耐化學腐蝕（除外，幾乎不溶于任何常規(guī)化學試劑）,，耐輻照（可耐109rad,，相當核反應堆堆心強度），抗蠕變（特別是抗高溫蠕變性,，150℃時相當尼龍常溫的耐力）,，高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1,；1.5mm厚,，可符合94V-0），充分燃燒時只產生H2O和CO2外,，不產生任何有毒氣體,，高溫耐水解性能優(yōu)異（在200℃以上的狀況下，仍有足夠的耐力）等特性,，在許多方面都得到了應用考核和驗證,。
被譽為超耐熱高分子材料，并很快在航天、航空,、電子信息,、石油化工、汽車制造和衛(wèi)生等領域得到了成功的應用,。
PEEK的特點如下：
1,、耐高低溫性能佳，允許長期使用溫度260度,；
2,、peek材料可以耐腐蝕并且抵抗老化；
3,、peek材料具有很高的抗溶解性能,；
4、peek材料具有高溫高頻高壓電性能的條件,；
5,、peek材料具有很強的柔韌性能和剛性；
6,、peek材料比較耐磨,，并且有很強的的防腐性能,；
7,、原材料有植入級和介入級。
(帶生物相容性報告)
peek特性：
1,、耐腐蝕,、抗老化 ；
2,、抗溶解性,；
3、高溫高頻高壓電性能條件,；
4,、韌性和剛性兼?zhèn)洌?br/>5、尺寸要求精密條件,；
6,、耐輻照耐磨、耐腐蝕條件,；
7,、耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性,；
8,、輕量取代金屬作光纖元件；
9、耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好,；
10、機械強度要求高部件,；
11,、低煙塵和毒氣排放性。
公司本著“以信為天,，以誠為本”的經營理念為宗旨,，熱誠的服務，優(yōu)良的服務,，顧客滿意,。
