PEEK聚醚醚酮樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高,、需反復使用的手術和牙科設備,。

peek特性：
1、耐腐蝕,、抗老化 ,；
2、抗溶解性,；
3,、高溫高頻高壓電性能條件；
4,、韌性和剛性兼?zhèn)洌?br/>5,、尺寸要求精密條件；
6,、耐輻照耐磨,、耐腐蝕條件；
7,、耐水解,，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；
8,、輕量取代金屬作光纖元件,；
9、耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好,；
10、機械強度要求高部件,；
11,、低煙塵和毒氣排放性。


PEEK聚醚醚酮不僅具有質量輕,、無毒,、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料,，可與肌體有機結合,，所以用PEEK聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用。


PEEK的主要應用領域：領域有,，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,，半導體制造設備占20%,，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，器械和分析儀器等其他市場占10%,；
1,、汽車等運輸機械領域：PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件,、變速傳動部件,、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。
隨著汽車行業(yè)適應微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。
歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,；
2,、IT制造業(yè)領域：半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。
在半導體行業(yè),，為了達到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術更,，低粉塵、低氣體放出,、低離子溶出,、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,；
3、辦公用機械零部件領域：對于復印機的分離爪,、耐熱軸承,、鏈條、齒輪等,，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,，可以使部件輕量化、耐疲勞,，并能夠做到無油潤滑,；
4、電線包覆領域：PEEK包覆層有很好的阻燃性,，不加任何阻燃劑,，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。
PEEK樹脂也具有耐剝離性,、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點,，因此用在以及核能等相關領域的特種電線,；
5、 板材,、棒材等領域：PEEK在一些領域應用過程中,，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,，這時用棒,、板等型材進行機械加工制造是十分有利的；
6,、纖維領域：PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布,、工業(yè)用刷等制品中。
在復合材料領域,，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫,。
在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性,；
7,、分析器械領域：由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件,、牙科用的去垢器等,。
另外，由于PEEK的高強度和低溶出性,，已用在儀器分析的液相色譜柱,、管、附件等,。
而且,，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬,。


PEEK是由聚醚醚酮樹脂經(jīng)高溫熔融紡絲而制得的,。
聚醚醚酮具有耐高溫（UL溫度指數(shù)250℃），高強度（純樹脂可達94MPa,，纖維增強后可達210MPa）,，耐化學腐蝕（除外，幾乎不溶于任何常規(guī)化學試劑）,，耐輻照（可耐109rad,，相當核反應堆堆心強度），抗蠕變（特別是抗高溫蠕變性,，150℃時相當尼龍常溫的耐力）,，高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1,；1.5mm厚,，可符合94V-0）,，充分燃燒時只產(chǎn)生H2O和CO2外，不產(chǎn)生任何有毒氣體,，高溫耐水解性能優(yōu)異（在200℃以上的狀況下,，仍有足夠的耐力）等特性，在許多方面都得到了應用考核和驗證,。
被譽為超耐熱高分子材料,，并很快在航天、航空,、電子信息,、石油化工、汽車制造和衛(wèi)生等領域得到了成功的應用,。

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