催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧的深度氧化,,在催化凈化過程中,,催化劑的作用是降低活化能,催化劑的表面具有吸附作用,,使反應(yīng)物分子在表面富集,,提高反應(yīng)速度,加快反應(yīng)過程,;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進(jìn)行無焰燃燒,,并將其氧化分解為CO2和H2O,釋放大量熱能,,實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除,。
催化燃燒設(shè)備特點:
1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化,、脫附過程閉循環(huán),,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,,運行過程不產(chǎn)生二次污染,,設(shè)備投資及運行費用低;
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置,,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命,;
3,、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,,吸附劑壽命長,,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高,;
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,,催化凈化率達(dá)97%以上,,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,,脫附預(yù)熱時間短,,能耗低;
5,、吸附有機廢氣的活性炭吸附床,,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,,當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時,,可維持自燃。
無需外加能量,,運轉(zhuǎn)費用低,,節(jié)能效果顯著;
6,、采用微機集中控制系統(tǒng),,設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,、運行過程穩(wěn)定,、可靠;
7,、安全設(shè)施完備,,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥,、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器,、感溫棒,、防爆口、報警器及自動停機等保護(hù)措施,。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:
1,、可用于凈化(苯、醇,、酮,、醛、酯,、酚,、醚、烷烴等混合有機廢氣),;
2,、適用于電線、電纜,、漆包線,、機械、電機,、化工,、儀表、汽車,、自行車,、摩托車、發(fā)動機,、膠帶,、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化,;
3,、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂,。
油墨,、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線,、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣,。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項:
1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃,,溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的,;
2,、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣,由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮,;
3,、不可以解決含磷、鉻,、鉛,、硫、銻,、汞,、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣,,及其高濃的煙塵,,不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢:
1,、操作方便:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制,;
2,、低能耗:設(shè)備啟動約20分鐘,,加熱至啟動燃燒溫度。
當(dāng)有機廢氣濃度較高時,,能耗僅為風(fēng)機功率,;
3、安全可靠:設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng);
4,、低阻,、高凈化效率:采用的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,,比表面積大,;
5、廢熱可回用:廢熱可返回干燥通道,,減少原干燥通道的功耗,;也可作為其它方面的熱源;
6,、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%,對設(shè)備基礎(chǔ)無要求,;
7,、使用壽命長:催化劑一般4年更換一次,,載體可再生。
我們公司堅持技術(shù)創(chuàng)新,,持續(xù)讓客戶滿意,,堅持艱苦創(chuàng)業(yè),以奮斗者為本的企業(yè)文化,,不斷提升企業(yè)發(fā)展,。