1、實驗部分

　　1.1 廢水水質

　　本文研究對象為受到某鋁電子公司廢乳化液污染的魚塘廢水，呈乳白色，pH=7.3～7.6,。處理后要求達到GB3838—2002中的Ⅲ類標準要求。受污染水水質狀況如表1所示,。

　　1.2 實驗方法

　　為了建立佳工藝條件,，分別研究了破乳方法、絮凝劑投加量,、pH,、活性炭吸附、工藝組合方式等對處理效果的影響,。

　　1)破乳劑選擇,。

　　工況一：直接投加100mg/L聚合氯化鋁(PAC)。

　　工況二：先按體積比1∶10投加5%的次氯酸鈉溶液,，再加入100mg/LPAC,。

　　2)PAC投加量的確定。

　　為了確定PAC佳投加量,，分別設置了100,，150，200mg/L3個梯度,，經過混凝沉淀后測定上清液濃度,。

　　3)pH調節(jié)。

　　為了研究pH對去除效果的影響，將pH分別控制在7,、8,、9、10,，投加100mg/L的PAC,，再投加5mg/L的PAM，混凝沉淀后測定上清液濃度,。

　　4)活性炭吸附實驗,。

　　先投加100mg/LPAC混凝沉淀，再投加1g/L活性炭進行吸附實驗,。

　　5)二級混凝沉淀實驗,。

　　先投加100mg/LPAC，混凝沉淀,。進行二級混凝,，分別設置了4種二級混凝階段混凝劑和助凝劑的投加量：

　　工況一：二級混凝投加10mg/LPAC+1mg/LPAM。

　　工況二：二級混凝投加25mg/LPAC+1mg/LPAM,。

　　工況三：二級混凝投加50mg/LPAC+2mg/LPAM,。

　　工況四：二級混凝投加100mg/LPAC+5mg/LPAM。

　　1.3 采樣和監(jiān)測方法

　　分別取處理前后的魚塘廢水水樣,，沉淀,、過濾后測定COD和石油類濃度。COD采用重鉻酸鹽法測定,，石油類采用紅外分光光度法測定,。

4、

　　廢水回用工程設計的合理性是解決鋼鐵工業(yè)水資源緊缺的有效途徑,。設計師在鋼鐵工業(yè)廢水處理與回用工程設計時,，應注意以下幾點：

　　(1)處理工藝的選擇極為重要，這是確保廢水回用水質能否達標的關鍵,。為了使投資不浪費且確保供水的安全,，生產廢水的水質水量數(shù)據(jù)需進行科學合理的確定。不同的鋼鐵企業(yè)生產工藝,，采用不同的工業(yè)污水的回用方式,。外排廢水中主要污染物為懸浮物、油等,，硬度較高，表觀體現(xiàn)為色度高,、濁度較大;一般BOD5/COD值較低,，可生化性較差，可不考慮生化處理工藝,。

　　(2)盡可能減少自用水量,，利用雨水資源,，不僅達到節(jié)能減排，在運行費用上也大大減少了成本,。應提高各種反洗廢水的重復利用率,，做到節(jié)能環(huán)保。

　　(3)工程設計做到工藝流程順暢,、總圖及工藝布置合理,，確保生產順行，操作可靠,，維護方便,。

　　(4)自動化控制水平遵循先進、成熟,、可靠,、實用、有利于水質控制的原則,，以便提高勞動生產率和保證供水水質,。這是系統(tǒng)運行穩(wěn)定的關鍵處