成型工藝

塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性,，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度,，具有良好的加工性能,，可以使用注塑機(jī),、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑,、擠塑,、吹塑,、壓延,、層合,、發(fā)泡,、熱成型，還可以焊接,、涂覆,、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,，加工前需進(jìn)行干燥處理,，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h,；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂,，應(yīng)進(jìn)行退火處理,，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可,。

擠出工藝

擠出,。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材,、片材,、及型材等制品，管材可用于各種水管,、氣管,、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管；板材,、片材可用于地板,、家具、池槽,、過(guò)濾器,、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,，L/D為18~22之間,，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃,，料筒前部180~190℃,，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃,，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間,。

注塑工藝

ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三元共聚物。其中A代表丙烯睛,、B代表丁二烯,、S代表苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能,、A可以提高耐油性,、耐化學(xué)腐蝕性，從而具有一定的表面硬度,；B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,，提高了沖擊韌性；S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,，使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能,。

　　ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器,、機(jī),、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料，使其賦予金屬光澤,，ABS用于代替金屬,。我廠生產(chǎn)的各類型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中，ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上