一,、鋼鐵企業(yè)深度處理工藝

　　某一鋼鐵企業(yè)投入使用了廢水深度處理項(xiàng)目，下面主要對處理系統(tǒng)中反滲透膜產(chǎn)生污染的原因進(jìn)行了分析,，并提出了相應(yīng)的解決措施,。

　　二、深度水處理系統(tǒng)存在的問題

　　(1)對于深度水處理系統(tǒng)中的反滲透膜,，在使用以來每星期維護(hù)清洗一次,，每三個月采用酸性化學(xué)清洗一次。

　　(2)在設(shè)備使用了4年之后,，處理系統(tǒng)的進(jìn)口壓力,、脫鹽效率都受到了影響，進(jìn)而影響到了處理系統(tǒng)的處理效率和質(zhì)量,。

　　(3)經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),，知道污染是由于反滲透膜造成的，通過膜清洗,，消除了該問題,。

　　三、造成膜污染的原因分析

　　膜污染一般反映在膜通量下降以及分離率的降低,，往往導(dǎo)致反滲透設(shè)備運(yùn)行壓差高,，出力降低。膜污染通常由微生物吸附和生長污染,、大分子顆粒物附著污染和無機(jī)物沉淀污染幾種類型共同作用的結(jié)果,。

　　具體原因大致可以分為以下幾點(diǎn)：

　　(一)膜自身性質(zhì)對膜污染的影響

　　膜自身性質(zhì)是指包括膜所使用材料理化特性、結(jié)構(gòu)性特點(diǎn)以及膜組件類型特征等,。常用膜材料之一的聚酰胺復(fù)合膜雖然具有使用壓力低,、脫鹽率高、通量高,、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，但與醋酸纖維素膜相比不耐氯和氧化劑,，抗結(jié)垢性能也不如醋酸纖維素膜。疏水性膜除鹽能力較強(qiáng),，但除有機(jī)物能力弱,，比親水膜更易堵塞;膜組件結(jié)構(gòu)不同抗污染能力也不同，板框式結(jié)構(gòu)抗污染能力強(qiáng),，圓管式,、中空纖維式則相對較弱。因此,，不同水質(zhì)條件下,，對膜使用根據(jù)具體需求具體選擇，以減少使用過程中膜污染的頻率,。

　　(二)水質(zhì)與膜污染

　　水質(zhì)對膜污染因水質(zhì)不同預(yù)防方式各不相同,，小分子有機(jī)物對膜污染主要是其與膜相互之間形成氫鍵吸附于膜面，降低了滲透面積從而使膜通量下降,。膠體難以穿過滲透膜,，在膜表面被截留吸附，當(dāng)進(jìn)水SDI指標(biāo)控制不當(dāng)時往往在滲透膜表面形成半膠束污垢導(dǎo)致膜污染,。微生物對膜污染通常為細(xì)菌,、生物膜、藻類和真菌,。細(xì)菌可以將醋酸纖維為營養(yǎng)物質(zhì)消化,，因而醋酸膜易受細(xì)菌的侵蝕;對于復(fù)合膜，雖不易被細(xì)菌侵害,，但各種微生物被吸附到膜面并在膜面生長,，各種粘膜會造成膜的污堵，其代謝產(chǎn)生的聚合物也會在膜面形成生物質(zhì)膜,，導(dǎo)致膜污染,。

　　(三)工作條件與膜污染

　　膜的工作條件主要影響因素有溫度、壓力,、pH,、剪切速率等。隨水溫升高分子運(yùn)動能力增強(qiáng),，膜通量增加,，但膜穩(wěn)定性越差，使用壽命隨之縮短,，因此一般膜工作允許溫度在5～45℃,，佳溫度要求在20～35℃。隨施加壓力的增加，水的滲透速度將會加快,，膜通量隨之增加,，但膠體在膜面沉積趨勢會越來越強(qiáng)。當(dāng)溶質(zhì)與膜具有強(qiáng)的親和力時,，提高壓力將增加膜孔內(nèi)溶質(zhì)分子的流動性,，產(chǎn)生的對流剪切力使溶質(zhì)分子穿透膜,，導(dǎo)致膜分離率降低,。剪切速率大時質(zhì)量傳遞快，濃差極化弱,，膜通量高,，且膜通量降低緩慢;但膜通量越大，水壓力停留時間增加,，膜面的污垢層會越緊密,，膜通量降低越快。

　　四,、解決反滲透膜污堵問題的措施

　　(一)使用具備抵抗污染或者改性的膜

　　抵抗污染的膜有兩種,，其一膜具備更寬的流通通道，不容易造成堵塞情況,，能夠抵抗污染,，這種類型的膜在純水制作和選取中不適宜使用;還有一種是對膜的表面進(jìn)行改性，根據(jù)水的質(zhì)量進(jìn)行電性(負(fù)電性,、正電性以及中性)膜進(jìn)行選擇,，還應(yīng)該按照電性同性相斥的工作原理促使具備特定性質(zhì)的污染物質(zhì)不容易沉淀和積累在膜的表面，確?？刮廴镜奶匦缘玫綄?shí)現(xiàn),。

　　(二)針對水質(zhì)加強(qiáng)預(yù)處理

　　原水中能夠?qū)е履の廴镜奈镔|(zhì)物含量較高，不滿足膜要求的進(jìn)水條件,，需進(jìn)行預(yù)處理,，將造成膜污染的物質(zhì)大化降低或去除，從而降低反滲透膜污染的趨勢,。導(dǎo)致膜污染堵塞的主要原因有殺菌不徹底,、膜系統(tǒng)入口濁度高以及入口SDI值大。對于微生物類,，可以使用氯化,、臭氧殺菌或使用殺菌劑，但使用過程中注意游離氯會對膜造成性傷害;對有機(jī)物,、懸浮物和膠體等,，可通過澄清、沉淀、過濾或活性炭吸附,、絮凝微濾,、超濾等方法去除，降低膜入口濁度和SDI值;對于易結(jié)垢鹽類,，可使用阻垢劑進(jìn)行處理,，處理過程注意阻垢劑作為富營養(yǎng)物質(zhì)易促進(jìn)細(xì)菌繁殖。

　　(三)優(yōu)化膜組件工作環(huán)境

　　在膜元件操作過程中,，要根據(jù)膜元件廠商對膜的操作條件的要求嚴(yán)格控制膜元件工作環(huán)境,，在具體應(yīng)用過程中，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步對操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,，以延長膜的使用壽命,，降低生產(chǎn)費(fèi)用。

　　(四)膜污染后的清洗

　　膜污染只能降低而無法完全避免,，對膜進(jìn)行科學(xué)的清洗可延長膜的使用壽命,。在具體的清洗過程中，要根據(jù)實(shí)際情況參考膜手冊來完成,。例如:面對重有機(jī)物污染,，清洗液中適度的增加三聚磷酸鈉藥劑量，能使清洗效果更佳,。

　　五,、結(jié)語

　　為了更好地降低膜污染對水處理的影響，前期設(shè)計(jì)時要充分分析水質(zhì),，制定合理的處理工藝,，并選擇合適的反滲透膜，若使用過程中出現(xiàn)膜污染,，也要弄清膜污染出現(xiàn)的原因,，才能采取有針對性的措施加以解決。