ABS塑料兼有三種組元的共同性能,，A使其耐化學(xué)腐蝕,、耐熱,，并有一定的表面硬度,，B使其具有高彈性和韌性,，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能,。因此ABS塑料是一種原料易得,、綜合性能良好,、價(jià)格便宜,、用途廣泛的“堅(jiān)韌,、質(zhì)硬、剛性”材料,。ABS塑料在機(jī)械,、電氣、紡織,、汽車(chē),、飛機(jī),、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。 

（1）物料性能

1. 綜合性能較好,，沖擊強(qiáng)度較高,，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好,；

2. 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻,，噴漆處理,；

3. 有高抗沖、高耐熱,、阻燃,、增強(qiáng)、透明等級(jí)別,；

4. 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),，比PMMA、PC等好,，柔韌性好,；

5. 適于制作一般機(jī)械零件,，減磨耐磨零件,，傳動(dòng)零件和電訊零件。

（2）成型性能

1. 無(wú)定形材料,，流動(dòng)性中等,，吸濕大，必須充分干燥,，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,，3小時(shí)；

2. 宜取高料溫,，高模溫,，但料溫過(guò)高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件,，模溫宜取50-60℃,，對(duì)高光澤、耐熱塑件,，模溫宜取60-80℃,；

3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性,，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/span>

4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置,；

5. 冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則,，宜設(shè)冷料穴,，澆口宜取大，如：直接澆口,，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等,，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱,，應(yīng)選用耐磨鋼；

6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡；

7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時(shí)收縮率,，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大,，抗彎,，抗壓，抗張強(qiáng)度低,。模溫超過(guò)120℃時(shí),，塑件冷卻慢，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長(zhǎng)；

8. 成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開(kāi)裂,，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理,；

9. 熔融溫度高,，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感,，對(duì)大于200克的塑件,，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱,，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴,，注塑速度中高速。