ABS塑料兼有三種組元的共同性能,，A使其耐化學(xué)腐蝕,、耐熱，并有一定的表面硬度,，B使其具有高彈性和韌性,，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能,。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜,、用途廣泛的“堅韌,、質(zhì)硬、剛性”材料,。ABS塑料在機械,、電氣、紡織,、汽車,、飛機、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用,。 

（1）物料性能

1. 綜合性能較好,，沖擊強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性,，電性能良好,；

2. 與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件,，且可表面鍍鉻,，噴漆處理；

3. 有高抗沖,、高耐熱,、阻燃、增強,、透明等級別,；

4. 流動性比HIPS差一點，比PMMA,、PC等好,，柔韌性好；

5. 適于制作一般機械零件,，減磨耐磨零件,，傳動零件和電訊零件。

（2）成型性能

1. 無定形材料,，流動性中等,，吸濕大,，必須充分干燥,，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,，3小時；

2. 宜取高料溫,，高模溫,，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）,。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃,，對高光澤,、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃,；

3. 如需解決夾水紋,，需提高材料的流動性，采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/p>

4. 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置,；

5. 冷卻速度快,，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則,，宜設(shè)冷料穴,，澆口宜取大，如：直接澆口,，圓盤澆口或扇形澆口等,，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼,；

6. 料溫對塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過低會造成缺料，表面無光澤,，銀絲紊亂料溫過高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡,；

7. 模溫對塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時收縮率，伸長率,，抗沖擊強度大,，抗彎，抗壓,，抗張強度低,。模溫超過120℃時，塑件冷卻慢，易變形粘模,，脫模困難,，成型周期長；

8. 成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開裂,，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理,；

9. 熔融溫度高，粘度高,，對剪切作用不敏感,，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機,，噴嘴應(yīng)加熱,，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速,。