應(yīng)用中過高的運(yùn)行成本制約了RO膜分離技術(shù)的廣泛推廣,。
一方面是由于RO系統(tǒng)操作壓力高,、能耗大，更重要的是伴隨整個運(yùn)行過程的膜污染不僅導(dǎo)致操作壓力加大,、脫鹽率下降,，甚至需要頻繁更換價格昂貴的RO膜元件。
RO系統(tǒng)在高壓下運(yùn)行時,，進(jìn)水中的懸浮物（SS）易堆積在RO膜表面形成濾餅層,，溶解性有機(jī)物則可能吸附于膜面形成凝膠層，微生物或者其它膠體類物質(zhì)等會依附于膜面,，因水分子不斷透過導(dǎo)致濃水中的無機(jī)離子濃度過高則將在膜表面沉淀析出,，從而產(chǎn)生一系列有機(jī)污染、微生物污染和無機(jī)污染,。
以水回收率50%～75%為例，其RO濃水中鹽離子含量約為進(jìn)水的2～4倍,，膜表面產(chǎn)生的凝膠層或?yàn)V餅層還會大大降低Ca2+,、Mg2+等難溶無機(jī)離子的溶度積。
可見,，對于污廢水深度處理而言,，RO系統(tǒng)將面臨多種污染的交互作用，運(yùn)行和管理難度加大,。
為了充分發(fā)揮RO可以脫出原水中絕大部分一價鹽離子和小分子有機(jī)物的技術(shù)優(yōu)勢,，進(jìn)水必須經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理。
在工程中,，一般控制RO進(jìn)水的濁度＜1NTU,、污泥污染指數(shù)（SDI）＜5。
SDI是用來衡量水中膠體,、淤泥,、鐵錳氧化物和腐殖質(zhì)等含量。
通常認(rèn)為SDI＜3為極微量污染,，SDI＞5為中等污染,。
在運(yùn)行中還要通過調(diào)節(jié)進(jìn)水pH或投加阻垢劑等方法以防止膜表面產(chǎn)生結(jié)垢污染。
2,、RO膜分離技術(shù)在污廢水處理中的應(yīng)用2.1 高礦化度廢水處理中的應(yīng)用2.1.1 礦進(jìn)水處理以礦井水為代表的高礦化度廢水,，其特點(diǎn)是礦化度高，尤其井下涌水,，平均礦化度在1000mg/L以上,，含有大量的Ca2+、Mg2+,、K+,、Na+,、Cl-、SO42-,、HCO3-等離子,，SS中有機(jī)成分少，COD低于1.5mg/L,。
對于水資源嚴(yán)重缺乏的礦區(qū),，利用RO技術(shù)深度處理作為生產(chǎn)和生活用水已被廣泛推廣。
陳威等通過向礦井水中加藥絮凝,、沉淀和快速過濾作為預(yù)處理,，去除水中絕大多數(shù)的SS，確保了RO進(jìn)水濁度＜1NTU,。
出水經(jīng)過RO處理,，水中濁度去除率接近，脫鹽率達(dá)到96%,，產(chǎn)水達(dá)到了飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),，處理成本約5.17元/m3。
考慮到高礦化度礦井水中鐵,、錳含量較高,，且高濃度的Ca2+、SO42-離子可能在RO膜表面形成難以清除的CaSO4垢污染,，王旭輝等通過曝氣,，將水中的Fe2+氧化成Fe3+；通過向曝氣池中添加石灰乳調(diào)節(jié)水體pH,，使Ca2+和Fe3+生成CaCO3和Fe(OH)3沉淀,，再利用加入的PAM助凝劑和PAC絮凝劑使CaCO3和Fe(OH)3形成較大的絮體，于澄清池中去除,；再通過錳砂濾池將出水中的Mn2+降低到0.04mg/L,。
超濾（UF）對大分子有機(jī)物、病原體及懸浮物具有較強(qiáng)的截留作用,，通常處理出水的SS崔玉川等對高礦化度礦進(jìn)水經(jīng)RO技術(shù)處理用于生活飲用水的工程案例進(jìn)行整理：當(dāng)原水中SS＜50mg/L,，可采用微絮凝直接過濾作為RO的預(yù)處理；當(dāng)SS＞50mg/L,，采用絮凝,、沉淀、過濾作為RO的預(yù)處理,；當(dāng)Fe＞0.3mg/L,，需考慮采用錳砂濾池進(jìn)行除鐵、過濾；當(dāng)有機(jī)物含量較高時,，需采用氯氧化,、混凝、沉淀,、過濾,、活性炭吸附技術(shù)做預(yù)處理；當(dāng)碳酸鹽硬度較高時,，為防止在RO膜表面產(chǎn)生CaCO3沉淀污染,，預(yù)處理工藝中需增加離子交換和脫CO2技術(shù)。
對于其它難溶鹽,，可在RO進(jìn)水前添加阻垢劑處理,；當(dāng)硅酸鹽含量較高時，可在絮凝階段投加石灰乳或MgO,。
2.1.2 冶金行業(yè)廢水處理鋼鐵工業(yè)作為高耗水,、高污染的資源型產(chǎn)業(yè)，其耗水量已占全國工業(yè)總耗水量的14%,，將其進(jìn)行深度處理回用于生產(chǎn)和生活,，減少噸鋼耗新水量，已在冶金行業(yè)大力推行,。
鋼鐵工業(yè)廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，各項(xiàng)指標(biāo)波動較大,，尤其Ca2+,、Mg2+、Fe2+,、Mn2+,、SO42-、F-及SiO2等含量均較高,，若不對高價金屬離子進(jìn)行預(yù)脫出,，RO膜將會面臨嚴(yán)重的無機(jī)污染。
方忠海針對經(jīng)過二級生化處理后的太鋼廢水,，利用曝氣池曝氣氧化,，使Fe2+氧化為Fe3+，投加NaClO提高對水體中Fe2+的氧化能力及殺菌效果,；出水加石灰乳調(diào)節(jié)pH,、加PAM和PAC進(jìn)行絮凝，再經(jīng)沉淀,、快速過濾及活性炭吸附,，去除水中的有機(jī)物、余氯、重金屬離子等,。
出水經(jīng)UF處理后,，加還原劑、阻垢劑及酸后進(jìn)入RO系統(tǒng),。
其中,，添加NaSO3還原劑的目的是防止水中余氯氧化芳香聚酰胺材質(zhì)的RO膜。
終,，一級RO主要去除水中大部分的溶解鹽類,、膠體、有機(jī)物等,，產(chǎn)水一部分用作鋼廠工藝用水,，另一部分加堿后經(jīng)二級反滲透、離子交換系統(tǒng)處理,，用于高壓鍋爐補(bǔ)給水,。
陳小青等在預(yù)處理澄清池中聯(lián)合投加了粉末活性炭和石灰乳，以降低冶金工業(yè)廢水中60%～70%有機(jī)物和油類及部分Ca2+,、Ba2+等高價離子,，水中的SS和膠體物質(zhì)去除近90%。
可有效預(yù)防水中高濃度的SO42-,、F（高含量分別為-402mg/L和3.96mg/L）在RO膜表面形成CaSO4,、BaSO4和CaF2沉淀污染。
活性炭對有機(jī)物和SS吸附效果較好,，但屬于非選擇性吸附,，在富含SS的污廢水前期預(yù)處理中使用，其高用量以及高價格勢必增大水處理成本,。
一般只限用于工程應(yīng)急使用,。
2.2 難降解有機(jī)污廢水處理中的應(yīng)用2.2.1 印染廢水和石化廢水處理印染廢水除含有大量染料、漿料外,，還有無機(jī)鹽,、酸堿等成分。
其色度高達(dá)4000倍,，具有水量大,、有機(jī)污染物含量高、水質(zhì)變化大,、可生化性差等特點(diǎn),。
齊魯青等采用O3-曝氣生物濾池做預(yù)處理，與UF+RO雙膜系統(tǒng)組合深度處理印染紡織廢水,。
在處理過程中,，利用O3初步降解廢水中的難降解有機(jī)物以提高其可生化性,，再利用生物濾池進(jìn)行生物降解和過濾，使水中的COD降低到27.4mg/L,、SS