機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,。

嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸,，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài),。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,，就會(huì)造成電主軸無常工作，并會(huì)影響加工效果,。


電主軸軸承噪音,，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,，則表明軸承有故障,。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,。


電主軸的動(dòng)平衡
動(dòng)平衡G表明動(dòng)態(tài)性不平衡力的單位，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位,。
動(dòng)平衡精度等級(jí)可分成 11個(gè)等級(jí),，每一個(gè)等級(jí)間以2.5倍為增加量，從大規(guī)定的G0.4到G4000,，電主軸動(dòng)平衡精度等級(jí)為G1以內(nèi),，高轉(zhuǎn)速電主軸要求達(dá)到G0.4以內(nèi)。


電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損,，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時(shí),，其表面金屬剝落,，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
軸承潤(rùn)滑不足,，形成干摩擦,，以及軸承松曠后，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響,。


電主軸高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍,；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無限,。


電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分,，無論是鋁、鋼或是鈦，無論是磨削小孔還是大直徑孔,，憑借其高彈性,、剛性、平穩(wěn)運(yùn)行和精度,，可實(shí)現(xiàn)出色的加工效果,。


電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)
電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)是對(duì)電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括徑向和軸向振動(dòng),。
如果電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)不好,，會(huì)加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱，加工精度和表面加工質(zhì)量下降,。


電主軸是高速加工機(jī)床的關(guān)鍵重要部件,，在模具制造、汽車零配件,、航空航天,、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右,，主軸檢測(cè),、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對(duì)于保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)時(shí)間,，延長(zhǎng)使用壽命有重要意義,。


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