由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),，故也稱(chēng)為“高頻主軸”（High Fre),。
由于沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),，有時(shí)又稱(chēng)它為“直接傳動(dòng)主軸”（Direct Drive Spindle),。
電主軸定子絕緣性檢測(cè)及三相阻值平衡檢測(cè),。
定子對(duì)地絕緣≥50MΩ,，三相阻值不平衡量≤2%,。
在選擇電主軸時(shí),，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合,，不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求,，以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,，這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因?yàn)橥瑯邮?kW,，在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,，所以工況一定要準(zhǔn)確。
在選擇電主軸時(shí)刀具的接口一定要明確,，這也是有原則的,，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,，如果要更高的轉(zhuǎn)速,，刀具接口需要選擇相應(yīng)的高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉(zhuǎn)速的,。
電主軸軸承內(nèi),、外圈配合表面磨損，破壞了軸承與殼體,、軸承與軸的配合關(guān)系,，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響,。
當(dāng)軸承疲勞時(shí),，其表面金屬剝落,，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
此外,，軸承潤(rùn)滑不足,，形成干摩擦，以及軸承松曠后,，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響,。
嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下開(kāi)啟電主軸，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài),。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,，就會(huì)造成電主軸無(wú)常工作，并會(huì)影響加工效果,。
銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削,，高速需要一定功率的精切削,，所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。
電主軸高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。
關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡,。
電主軸具備高精度,、高性能且堅(jiān)固可靠，適合磨削,、銑削,、鉆孔等應(yīng)用，適用于需要性能,、扭矩和速度的加工任務(wù),。
電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。
高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,。
電主軸參數(shù)
1.電機(jī)參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因?yàn)閯傂灾饕怯汕岸说毒叨说妮S承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但同時(shí)軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因?yàn)檫@是標(biāo)準(zhǔn)了,大家都基本能做得出來(lái))
4.動(dòng)態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時(shí)的振動(dòng)值,噪音,溫度等)
我們公司遵循 “以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)雙贏”的經(jīng)營(yíng)原則，秉承“誠(chéng)為先,、信為本”的服務(wù)理念,，為廣大客戶(hù)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和優(yōu)良的產(chǎn)品，以及完善的服務(wù)。
