催化燃燒設(shè)備啟動時間很快,，只需要15～30分鐘便可以達到起燃溫度,，在同類型的設(shè)備中已經(jīng)算是耗時較短的了，不僅如此,，設(shè)備中的風(fēng)機功率也是很大的,，但耗能卻很少，這就可以為企業(yè)節(jié)省不小的成本,。
雖然耗能低,，但是足以保證設(shè)備正常運行，而且絲毫不影響凈化效率,。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項：
1,、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的,； 
2,、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮,；
3,、不可以解決含磷、鉻,、鉛,、硫、銻,、汞,、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣,，及其高濃的煙塵,，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。


催化燃燒設(shè)備特點：
1,、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比,，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低,；
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高,，確保吸附裝置的使用壽命,；
3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,，吸附劑壽命長,，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高,；
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長,，廢氣分解溫度低,，脫附預(yù)熱時間短，能耗低,；
5,、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃,。
無需外加能量,，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著,；
6,、采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行,、操作過程實現(xiàn)全自動化,、運行過程穩(wěn)定、可靠,；
7,、安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,，設(shè)有阻火器,、感溫棒、防爆口,、報警器及自動停機等保護措施,。


催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：
1、可用于凈化（苯,、醇,、酮、醛,、酯,、酚、醚,、烷烴等混合有機廢氣）,；
2、適用于電線,、電纜,、漆包線、機械,、電機,、化工、儀表,、汽車,、自行車、摩托車,、發(fā)動機,、膠帶、塑料,、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化,；
3、可用于各種干燥通道,、鐵罐印刷和表面噴涂,。
油墨、機電絕緣處理,、皮鞋粘膠烘干線,、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。


催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：
1,、操作方便：設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制,；
2、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度,。
當有機廢氣濃度較高時,，能耗僅為風(fēng)機功率；
3,、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng),；
4,、低阻、高凈化效率：采用的貴金屬鈀,、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,，比表面積大；
5,、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道,，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源,；
6,、占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%,，對設(shè)備基礎(chǔ)無要求,；
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次,，載體可再生。

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