催化燃燒設備啟動時間很快,，只需要15～30分鐘便可以達到起燃溫度，在同類型的設備中已經(jīng)算是耗時較短的了,，設備中的風機功率也是很大的,，但耗能卻很少,，這就可以為企業(yè)節(jié)省不小的成本。
耗能低,，足以保證設備正常運行,，絲毫不影響凈化效率。

催化燃燒設備使用注意事項：
1,、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃,，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設備的正常工作的； 
2,、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣,，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮；
3,、不可以解決含磷,、鉻、鉛,、硫,、銻、汞,、錫及鹵素,、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣,，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體,。


催化燃燒設備特點：
1,、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化,、脫附過程閉循環(huán),，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運行過程不產(chǎn)生二次污染,，設備投資及運行費用低；
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置,，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命,；
3,、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長,，吸附系統(tǒng)阻力低,，凈化效率高；
4,、用優(yōu)良貴金屬鈀,、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上,，催化劑壽命長,，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短,，能耗低,；
5、吸附有機廢氣的活性炭吸附床,，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,，可維持自燃,。
無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低,，節(jié)能效果顯著,；
6、采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行,、操作過程實現(xiàn)全自動化,、運行過程穩(wěn)定、可靠,；
7,、安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥,、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,，設有阻火器、感溫棒,、防爆口,、報警器及自動停機等保護措施。


催化燃燒設備的應用范圍：
1,、可用于凈化（苯,、醇、酮,、醛、酯,、酚,、醚、烷烴等混合有機廢氣）,；
2,、適用于電線、電纜,、漆包線,、機械、電機,、化工,、儀表、汽車,、自行車,、摩托車、發(fā)動機,、膠帶,、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化,；
3,、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂,。
油墨,、機電絕緣處理,、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣,。


催化燃燒設備的優(yōu)勢：
1,、操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制；
2,、低能耗：設備啟動約20分鐘,，加熱至啟動燃燒溫度。
當有機廢氣濃度較高時,，能耗僅為風機功率,；
3、安全可靠：設備設有防火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng)；
4,、低阻,、高凈化效率：采用的貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,，比表面積大,；
5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道,，減少原干燥通道的功耗,；也可作為其它方面的熱源；
6,、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設備基礎無要求,；
7,、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生,。

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