滲透檢測

　　20世紀(jì)初,，當(dāng)時(shí)是用煤油來檢查機(jī)車零件的裂縫,，后來命名為液體滲透檢測技術(shù)，其是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法,。滲透探傷操作簡單,，不需要復(fù)雜設(shè)備,，費(fèi)用低廉，缺陷顯示直觀,，具有相當(dāng)高的靈敏度,。滲透探傷還廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件,、焊接件,、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃,、塑料等表面缺陷的檢查,。其與磁粉檢測相比，它不受儲(chǔ)罐磁性的限制,，應(yīng)用范圍更加廣泛,。甚至可以說，除表面多孔性材料以外,，幾乎一切材料的表面開口缺陷都可以應(yīng)用此方法獲得滿意的檢測結(jié)果,。在原油儲(chǔ)罐檢測過程中，主要用來檢測儲(chǔ)罐表面,，滲透檢測不受儲(chǔ)罐組織結(jié)構(gòu),、磁性和化學(xué)成分的限制，能檢查出原油儲(chǔ)罐的裂紋、疏松,、氣孔等缺陷,，甚至能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。

　　磁粉探傷

　　磁粉探傷用于檢測鐵磁性材料和工件（包括鐵,、鎳,、鉆等）表面上或近表面的裂紋以及其他缺陷。對(duì)表面缺陷檢測非常靈敏,，對(duì)表面以下深度增加的埋藏缺陷檢測靈敏度逐漸下降,。對(duì)于非金屬材料、有色金屬,、奧氏體不銹鋼等非磁性材料不能采用這種方法,。但只要鐵磁性材料上的非磁性涂層厚度不過50μm，一般不會(huì)影響磁粉檢測的靈敏度,。磁粉探傷的檢測原理是：當(dāng)原油儲(chǔ)罐被磁化后,，假如在儲(chǔ)罐表面或近表面存在裂紋、冷隔等缺陷,，便會(huì)在該處形成漏磁場,，此漏磁場將吸引、聚集檢測過程中施加的磁粉,，而形成缺陷顯示,。采用磁粉檢測方法檢測原油儲(chǔ)罐的表面缺陷，與聲波和射線檢測相比,，靈敏度更高,，操作更簡便，而且價(jià)格便宜,、結(jié)果可靠,。

　　超聲波探傷

　　聲波探傷主要是通過普通的脈沖到達(dá)缺陷處，然后反射回來由接受設(shè)備接受,，通過測量信號(hào)的往返時(shí)間,、波形特征來確定缺陷與表面間的距離，并可以初步判斷出缺陷的大小,、性質(zhì),、方位等，依次了解缺陷情況以及工件質(zhì)量,。聲波探傷對(duì)人體無害,，而且檢測的厚度大、費(fèi)用低,、靈敏度高,，能快速對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。但是,，聲波檢測也有一定的局限性,，比如聲波檢測技術(shù)難度大，顯示缺陷不直觀,，檢測結(jié)果不容易保存,，容易受到其他因素的影響等。聲波檢測主要用于檢測原油儲(chǔ)罐的平面狀腐蝕缺陷,。聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,，常用于檢測的主要是縱波、橫波和表面波：縱波主要探測原油儲(chǔ)罐的鑄錠,、坯料,、中厚板、形狀,，以及其中存在的夾雜物,、裂縫、縮管,、白點(diǎn),、分層等缺陷；橫波可探測原油儲(chǔ)罐的周向和軸向裂縫,、劃傷,、焊縫中的氣孔、夾渣,、裂縫,、未焊透等缺陷；表面波可以探測一些形狀簡單的原油儲(chǔ)罐上的表面缺陷,。