由于低碳含量,，管線鋼的硬化傾向和冷裂紋傾向降低。 隨著強(qiáng)度等級和板材厚度的增加,，仍有一定的冷裂紋傾向,。 在現(xiàn)場焊接中，經(jīng)常使用纖維素焊條,、自保護(hù)芯焊絲等氫含量高,、線能量低、冷卻速度快的焊接材料,，這將增加冷裂紋的敏感性,。需要采取必要的焊接措施，如焊接前預(yù)熱,。

保護(hù)氣體的選用,。焊接用純度不應(yīng)低于99.99%，露點不應(yīng)高于-50℃,，且符合GB的規(guī)定,。當(dāng)瓶裝的壓力低于0.5MPa時不宜使用。

與外相比,，從總體上看內(nèi)焊接生產(chǎn)的機(jī)械化,、自動化水平較低，眾多企業(yè)需要的,、自有的,、“使用量大面廣”的焊接技術(shù)、焊接設(shè)備,、焊接材料的水平甚至比**焊接技術(shù)更落后于外,。對于汽車、造船,、軌道車輛,、電站鍋爐、發(fā)電設(shè)備,、重型機(jī)械,、工程機(jī)械、集裝箱等行業(yè)的中等以上骨干企業(yè),，在改革開放以來的多次技術(shù)改造中,，引進(jìn)了一些外的先進(jìn)焊接設(shè)備,、材料和工藝,，焊接生產(chǎn)的技術(shù)水平有了很大的提高,，基本上能達(dá)到接近外同類企業(yè)的水平，能夠生產(chǎn)出家經(jīng)濟(jì)和防建設(shè)需要的裝備和產(chǎn)品,，只是先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用面,、使用的數(shù)量和技術(shù)的先進(jìn)程度有別于外的企業(yè)。必須看到內(nèi)還缺少更多的具有自主品牌的先進(jìn)焊接設(shè)備,、高端焊接材料和焊接工藝技術(shù),，目前企業(yè)使用的這些先進(jìn)焊接設(shè)備與材料大多依賴外進(jìn)口。內(nèi)焊接生產(chǎn)的這種表面**,，技術(shù)空心化的局面是一個嚴(yán)重的戰(zhàn)略軟肋,。